贛州C60灌漿料直銷|江西灌漿料生產(chǎn)廠家。預拌混凝土施工期間早期裂縫一般只需要修補處理:表面處理:當裂縫寬度較小(一般寬度小于O.2mm)、U鋼筋未受銹蝕時一般采用表面處理的方法。主要用來提高結(jié)構(gòu)的防水性和耐久性。這種方法的缺點是無法深入到裂縫內(nèi)部以及對延伸裂縫難于追蹤變化。對于寬.度變化大的裂縫,應設法使用有伸縮性的材料。大面積處理時應注意防止空鼓、起皮。表面處理所用材料因修補目的及建筑物所處環(huán)境的不同而異。一般可用彈性涂膜防水材料、聚合物灰漿等。施工時,先用鋼絲刷清除混凝土表面附著物,表面打毛,用水沖洗后充分干燥,再將裂縫及周邊部分均勻涂抹,施工后注意成品保護。
★常用地腳螺栓形式
1、主要用于對鋼筋混凝土軸心抗壓柱采用加大截面法進更大跨徑PC連續(xù)梁橋,難免要采用特大噸位支座,而這種類型的支座不管實在技術(shù)、管理、養(yǎng)護還是經(jīng)濟上都需付出昂貴的經(jīng)濟代價,不僅如此,其使用時間短,更換困難,所以跨徑大于150m時則較少采用PC連續(xù)梁橋,大多數(shù)情況下而是采用PC連續(xù)剛構(gòu)橋。行加固后的可靠性進行了研究,表明鋼筋混凝土軸心抗壓柱按《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25—90)【21】進行加固設計時,構(gòu)件的可靠度滿足統(tǒng)一標準的要求。:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。 2、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
3、主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。
4、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂加固工程專用恒電量方法測量混凝土中鋼筋的腐蝕只能用在鋼筋與大地不能有電連接的條件下,一般僅限于跨接橋梁等,應用范圍受限制。與極化曲線法等通過擾動被測鋼筋電極來檢測鋼筋腐蝕速度的其它電化學方法一樣,對于腐蝕速率極低的鈍化鋼筋,由于鈍態(tài)金屬易極化(高極化率),對電化學的擾動較敏感,此時的腐蝕速率很難測量準確。遇到這種場合,最好是綜合采用多種方法互相校核,以保證測量值至少在數(shù)量級上是準確的,此方法應用于鋼筋混凝土腐蝕的現(xiàn)場監(jiān)測將有一定的前途。灌漿料。
5、主要用于:精密、大型、復雜設備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強,路面快速修復,稱謂高強無收縮灌漿料。
6、主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,混凝土構(gòu)件未受載荷或完全卸載(混凝土未開裂)后,在受拉區(qū)表面粘貼鋼板加固,類似于梁底粘貼鋼板的鋼筋混凝土組合梁,鋼板和鋼筋共同受力和變形。部分卸載或不卸載粘鋼加固,粘鋼前結(jié)構(gòu)已載荷受力(第一次受力),截面應力水平視卸載多少而定施工中成孔質(zhì)量不好,孔道變形 或有偏孔、頸縮孔現(xiàn)象,力筋勉強可以 穿入,水泥漿則難以通過;波紋管在混凝土澆筑和梁體安裝過程中發(fā)生變形,濕接頭澆注前沒有對變形的波紋管進行有效的調(diào)整,使壓漿管道的有效空間減小;梁體因蜂窩、狗洞、裂縫等隱蔽缺陷而漏漿。。然而,所粘鋼板只在新增載荷下才開始受力(原結(jié)構(gòu)第二次受力)。此即鋼筋的應力超前現(xiàn)象。同時。由于卸載的不完全性,原梁存在初始應變,粘鋼加固后的外粘鋼板與原粱一起受力,鋼板應變從零開始滯后于原梁內(nèi)的鋼筋。此即鋼板的應變滯后現(xiàn)象。稱謂搶修工程專用灌漿料。
8、主要用于:大體積、高精密、復雜結(jié)構(gòu)設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
★灌漿料的產(chǎn)品特點
自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
灌漿料的抗離析:克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。
微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
抗開裂:現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
灌漿料的耐久性強:經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明“減”就是從材料選擇、設計、施工等方面采取措施,盡量減小混凝土結(jié)構(gòu)中可能發(fā)生的體積變形,具體來說包括以下幾個方面:從配合比、摻合料與外加劑選用等各方面,減小混凝土結(jié)構(gòu)中可能發(fā)生的干燥收縮、自收縮與水化熱溫度收縮。加強養(yǎng)護保溫減小早期混凝土的內(nèi)外溫差與降溫速率。摻入膨脹劑、減縮劑以減少或補償混凝土的收縮量。選擇熱膨脹系數(shù)小的骨料,減小混凝土的線脹系數(shù)“抗”就是從材料選擇、設計、施工等方面采取措施盡量提高混凝土本身的抗裂能力。顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
早強、高強:2天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥30Mpa;28天抗壓強度≥65Mpa。
具有自流性好,快由于泵送商品混凝土的大流動性與抗裂性的要求有一定矛盾,所以在選擇泵送商品混凝土時應在滿足最小坍落度的條件下盡可能地降低水灰比,為了達到這一要求一般都需要使用外加劑。泵送商品混凝土由于流動性與和易性的要求,使混凝土的坍落度增加,水灰比增大、水泥用量、用水量、砂率均增加,骨料粒徑減小,這些因素的變化均會導致混凝土收縮的增加,水化熱作用也比以往大大增加。混凝土中水泥用量和強度等級的提高可以明顯地增加強度,但需要指出的是,混凝土的抗拉強度、抗剪強度和粘結(jié)強度雖然均隨抗壓強度的提高而提高,但它們與抗壓強度的比值卻隨強度提高而愈來愈小,因此在20世紀以前,混凝土結(jié)構(gòu)的設計是以彈性效應假設為依據(jù)的。自從1907年美國材料試驗學會(ASTM)首先報導了鋼筋混凝土梁的徐變資料以來,國內(nèi)外許多學者開始致力于混凝土徐變收縮現(xiàn)象的研究。但直到1931年戴維斯(REDvais)等人對混凝土的徐變性能進行了系統(tǒng)研究之后,才對徐變性能有了較明確的認識,而應用于實際結(jié)構(gòu)則更晚。在裂縫控制中決定混凝土抗力的抗拉強度(即極限拉伸)的提高不足以彌補增大的水化熱所帶來的負面影響。為了解決泵送混凝土的這些問題,合理地選擇外加劑就顯得十分重要了。硬、早強、高強、無收縮、微膨脹用有機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝士梁可使碳纖維布的強度較充分的發(fā)揮,而用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁碳纖維布的強度僅能發(fā)揮到用有機膠粘貼時強度的一半左右。;無毒、無害、耐老化、對水在我國抗震規(guī)范中概括為“強柱弱梁剛結(jié)點”,即當梁內(nèi)受拉鋼筋屈服首先進入塑性狀態(tài)時,柱筋還沒有屈服。也就是說柱還處于彈塑性狀態(tài),而節(jié)點則處于彈性階段,可見規(guī)范對于節(jié)點的要求是很高的。正因為如此,按我國規(guī)范設計抗震等級較高的框架結(jié)構(gòu)中,節(jié)點核心區(qū)往往需要配置很多的橫向箍筋才能滿足抗震要求。質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防壓漿材料的配合比設計應綜合考慮漿體的流動性、穩(wěn)定性和強度指標,作為加固新技術(shù)與其它加固方法比較,粘鋼加固法施工操作快捷、難度低,現(xiàn)場無濕作業(yè)。完成加固后的結(jié)構(gòu)外觀整潔,在滿足設計要求的情況下,鋼體結(jié)構(gòu)單位面積自重增加極微,不會導致建筑物內(nèi)部其他構(gòu)件的連隨者腐蝕時同的增大,各環(huán)境下試件的·銹率均呈現(xiàn)為增大趙勢,大氣酸腐蝕較快,銹蝕率均大于5%,大氣鹽濕和濕熱箱腐蝕較慢。同一批次(腐蝕時間相同)的試件銹蝕率相互之問存在一定的波動性,但相差不大。鎖加固。在保證流動性、穩(wěn)定性的條件下,根據(jù)不同的用途,選定強度指標。銹等特點。
灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加預應力鋼筋包括高強鋼絲、鋼絞線和精軋螺紋鋼筋等,它們的共同特點是強度高,塑性變形能力差,受應力集中影響大,容易發(fā)生脆性破壞。關于預應力鋼筋蝕后的力學性能的研究不多,目前尚未見有可供參考的資料。本次試驗的結(jié)果表明銹蝕鋼絞線的名義應力-應變曲線呈直線關系,且沒有塑性變形階段,名義應力達到最大值后即發(fā)生破壞。因此銹蝕鋼絞線可采用單直線的應力-應變本構(gòu)模型,其中名義彈性模量可參考式進行計算,名義極限強度可參考式進行計算。固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。
★灌漿料的包裝貯運
1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準,此圖片僅為參考。
★灌漿料的灌漿料分類
一、基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿壓漿前準備工作:作好水泥凈漿配合比試驗,保證水泥凈漿的稠度及標號;檢查壓漿機具的工作性能及壓力表的靈敏度,保證壓漿機具及壓力表在正常體配合比確定漿體設計是壓漿工藝的關鍵之處,合適的水泥漿應是:和易性好(泌水性小、流動性好);硬化后孔隙率低,滲透性小;具有一定的膨脹性,確保孔道填充密實;高的抗壓強度;有效的粘接強度;耐久性。的情況下進行壓漿工作,并應準備好應急備用機具;用清水對負彎矩壓漿孔道逐條進行沖洗,保證壓漿孑L道暢通,并在壓漿前用壓縮空混凝土內(nèi)部的溫度是水化熱的絕熱溫度,澆注溫度和結(jié)構(gòu)物的散熱降溫等各種溫度疊加,而溫度應力則是由溫差引起的溫度變形造成的,溫差愈大,溫度應力也愈大。同時,在高溫條件下,大體積混凝不易散熱,混凝上內(nèi)部的最高溫度一般在6o~65℃,井目_有較大的連續(xù)時同(與結(jié)構(gòu)尺和澆筑塊體厚度有美)。在這種情況下,研究合理的溫度控制措施,防止混凝土內(nèi)外溫差引起的過大溫度應力,就顯得更為重要。氣吹除孑L道內(nèi)殘留積水。前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
二、支模&由于多年的研究工作和在美國、歐洲等地區(qū)的工程應用實踐,歐洲標準化委員會(Europeancommitt対于鋼結(jié)構(gòu)工程領域,長期以來國內(nèi)外學者致力于;研究鋼結(jié)構(gòu)的設計理論及方法方面,隨者近年來材料表面工程的發(fā)展,越來越多的學者相繼対腐蝕構(gòu)件的表面形貌特征展開研究。通過對不同環(huán)境下鋼材腐蝕后表面特性參數(shù)的研究,如銹坑分布,銹坑尺寸等,揭示鋼結(jié)構(gòu)腐蝕特征和機理,建立容觀而推確的腐蝕評價方法,從而為既有鋼結(jié)構(gòu)安金評估與壽命預測莫定理·論基礎。eeforStandardization,CEN)在最近批準的PRENVl504.9標準中確認使用遷移型阻銹劑是一種有效的腐蝕控制方法。nbsp;
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。就植筋技術(shù)的研究與應用情況而言,基本現(xiàn)狀是應用多于研究,而指導應用的關鍵基本上是建筑植筋粘結(jié)劑生產(chǎn)廠家所提供的一些技術(shù)指標,國家還沒有專門的技術(shù)規(guī)范,對一些取值基本上是按照經(jīng)驗和增大安全度的標準進行,相應的研究也很少,這在一定程度上阻礙了植筋技術(shù)的廣泛應用,對于規(guī)范市場、提高植筋的可靠度以及如何評價植筋的安全性、耐久性帶來一定的困難。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
三、灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成在現(xiàn)澆混凝土地下結(jié)構(gòu)時,為消除混凝土收縮開裂,常采用后澆帶的處理辦法,因此混凝土干縮一般在3—6個月內(nèi)可完成大部分,設置后澆帶的思路是在存在大量混凝土干縮和冷縮的施工前期,將結(jié)構(gòu)人為分段,分段處預留2m左右寬度的空段。3個月后,在空段處澆筑強度高一級的膨脹混凝土,對兩邊混凝土進行擠壓,這種方法雖然可以基本解決混凝土收縮開裂問題,但需二次澆注,施工期長,且后澆帶兩邊不少避免地網(wǎng)形成施工冷縫,稍有不慎,就會對防水造成隱患。。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長早在1953年,瑞士大學R.H.EWNS教授就提出了相關灌漿質(zhì)量中存在的問題,通過預應力混凝土梁的破壞性試驗,他發(fā)現(xiàn),梁的裂縫中有水流出,經(jīng)過分析,這主要是由于漿體泌水積聚在漿體內(nèi)部空隙中,當梁在破壞性試驗中,他最早提出改正漿體材料和灌漿工藝的一些相關問題。,其流動性降低,應在40分鐘內(nèi)用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
通過結(jié)構(gòu)膠業(yè)占劑將FRP片材粘貼于需增強的結(jié)構(gòu)物表面的方法己經(jīng)作為一種有效的結(jié)構(gòu)加固法而風靡全球。試驗表明,通過章占貼FRP片材能夠提高鋼筋混凝士梁的屈服荷載和極限承裁能力,對控制裂縫和増大剛度也有一定的作用。
四、灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2、灌漿開始后,必須連續(xù)進行了,不能間斷建筑結(jié)構(gòu)膠配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面,為使膠能充對被粘混凝土表面與植筋部位畫線定位被粘混凝土表環(huán)氧樹脂最早的專利是由Castan于1938年在瑞士取得的。上世紀五十年代初,如美國新澤西洲首先使用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠對公路的路面進行快速維修與修復;隨著高分子合成材料的進展,到六十年代,在一些發(fā)達國家中建筑結(jié)構(gòu)膠已廣泛使用于公路、橋梁和機場跑道等工程中,以及水利工程和軍事設施的加固中。八十年代以后,各種性能良好的建筑結(jié)構(gòu)膠研究成功,并將其應用到更加廣大的領域,如橋梁的樁基礎施工、高層建筑以及公路橋等的加固和改造,用以提高建筑物的承載能力。例如:澳大利亞悉尼歌劇院用建筑結(jié)構(gòu)膠進行屋蓋的拼裝,是建筑結(jié)構(gòu)膠應用的典范。同時美國及同本等國先后制定了建筑結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑的施工質(zhì)量標準和旌工規(guī)范。面和鋼板表面處理對需植筋混凝土與鋼板部位鉆孔,并對孔壁與植入鋼筋表面處理需卸載加固的構(gòu)件進行卸載結(jié)構(gòu)膠配制涂膠粘貼固定加壓植筋固化卸去固定與加壓裝置自檢修補表面防護分浸潤、滲透、擴散、粘附于結(jié)合面,宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍,再涂抹至所需厚度(1~3mm),中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預定位置。鋼板粘貼后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應剝下鋼板,補膠,重新粘貼。,并盡可能縮短灌漿時間。
五、養(yǎng)護
1、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
2、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
3、灌漿完畢,灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。
1、高早強型研發(fā)的利用鋼制:波形齒央具作為預應力CFRP片材的錨固體系,已經(jīng)通過試驗證實,井取得國家專利。其錨固體系能可靠地實現(xiàn)錨國多?i-CFRP片材(l0層以上)時CFRP片材破壞前而不出現(xiàn)錨固失效。與目前在加固領域中廣泛采用的U形箍在錨固效果及成本投入方面相比具有不可比擬的優(yōu)勢。專用灌漿料,主要用于:施工時間短,4小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,路面快速修復。
2、高強通用型灌漿料,主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm&l依據(jù)可靠度規(guī)范規(guī)定的鋼筋混凝土構(gòu)件的抗力表達式,著重探討了粘鋼加固前后,不同活恒載比的對應的可靠指標的變化規(guī)律,對可靠指標隨著不同的活恒載比以及加固后恒載提高系數(shù)、活載提高系數(shù)的變化規(guī)律進行總結(jié):可靠指標∥隨著活恒載比p的提高而增大汽車荷載效應占總效應的比例越高,就需要越大的安全儲備來滿足其變異性對結(jié)構(gòu)抗力帶來的不定性影響。t;δ<200mm的設備基礎二次灌漿,有抗油要防止冬季是施工措施不到位的控制:在冬季壓漿就一定要嚴格執(zhí)行規(guī)范中對壓現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生原因及預防措施應是多方面的,只要從設計、材料和現(xiàn)場施工管理等方面,做到嚴格控制和規(guī)范施工,就一定能夠把現(xiàn)澆板的宏觀裂縫寬度控制在規(guī)范以內(nèi)。漿溫度的要求,要做到:壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不低于5℃,否則應采取保溫措施;如果在大面積混凝土施工過程中,如何延緩混凝土絕熱峰值的出現(xiàn)時間、降低水泥水化熱絕熱峰值、提高混凝土本身的抵抗能力,以及有利于混凝土的泵送,就成為大面積施工中考慮的主要問題,而要解決這些問題必須合理選用混凝土外加劑,如普通減水劑及高效減水劑、膨脹劑和泵送劑等。外加劑的選擇關鍵是與水泥的適應性,因為其影響混凝土拌和物的性能,對改善混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)、提高混凝土的密實度,從而提高混凝土抗裂性有著重要作用。必須在冰凍氣候下壓漿,要采取措施保證漿體在48h內(nèi)溫度超過5℃;在冷凍天氣過后開始壓漿前,應先用熱水沖洗套管(但不能用蒸汽)以排走冰凌。在溫度低于冰凍點時,必須再用熱壓縮空氣把水吹盡以避免重新凍結(jié),至少要注入100%的額外漿然后排掉它以去掉被禁錮的水。求的設備基礎二次灌漿。
3、高強豆石型加固灌漿料,主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm),有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
4、高強超細型專用灌漿料,主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。
★灌漿料的應用范圍
.需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。
.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
.建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
.鐵路軌枕的錨固施工。
.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發(fā),主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構(gòu)件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結(jié)果進行了分析,在工程調(diào)研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。贛州C60灌漿料直銷|江西灌漿料生產(chǎn)廠家。