4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。<
在加載及穩(wěn)定過程中主要觀測正製縫的出現(xiàn),裂縫出現(xiàn)的觀測以目測為主,并借助于製鑓讀數(shù)鏡,結(jié)合撓度的變化來確定,裂繼出現(xiàn)以后通過製鑓讀數(shù)鏡來觀察主要製鑓的發(fā)展過程。製鑓寬度的量測所有的製重違度寬均采用精度為0.1mm的讀數(shù)顯微·'境來測量,本試驗(yàn)主要測量正製鑓的寬度,每級(jí)荷載下測幾條寬度較大的製縫。/div>
5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。
6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。
8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。
★灌漿料的特點(diǎn)
1、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
2、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
3、灌漿料的抗離析
克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
4、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密與變形鋼筋相同，鋼絞線加速腐蝕后也呈現(xiàn)出明顯的局部銹蝕特征，且隨著銹蝕程度的增加局部銹蝕的不均勻性越趨顯著，出了不同銹蝕率的鋼絞線快速銹蝕后的情況。此外由于鋼絞線是由多根鋼絲捻制而成，單根鋼絲截面相對(duì)較小，因此鋼絲表面易于形成分布的小銹坑，且單根鋼絲容易銹斷，本次試驗(yàn)設(shè)計(jì)銹蝕率大于20%的試件均有鋼絲銹斷，銹斷一般發(fā)生在銹蝕段的端部。接觸，二次灌漿后無收縮。
5、抗開裂
現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、灌漿料的耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、早強(qiáng)、高強(qiáng)
2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。
★灌漿料的產(chǎn)品用途:
1、灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、灌漿料用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿?！锕酀{料的施工
第一步：基礎(chǔ)處理
&nb墻體上冷縫的形成時(shí)問一般在混凝土終凝前后．因此在拆模時(shí)就可發(fā)現(xiàn)由于衙后兩批混凝土澆筑問隔時(shí)間太長，前批澆筑的混凝土已經(jīng)初凝，導(dǎo)致兩批泥凝土在接縫處粘接不好而形成的裂縫；裂縫的出現(xiàn)部位一般在前、后兩批澆筑的混凝土之間：裂縫的形態(tài)一般呈線形，走向隨兩層混凝土的接觸線，一般為上凸或下凹的曲線；裂縫的寬度一般在０３－－０４ｍｍ問，裂縫長度一般有２—７ｍ，墻上冷縫的形態(tài)見圖３．２。從圈可看出冷縫并不是真正意義上的縫．只是由于兩批混凝土在接縫姓粘接不好而形成的痕跡，粘接不好表現(xiàn)為接縫處沒有漿體露出粗骨科，上、下兩層混凝土問有明顯的顏色差異，一些嚴(yán)重的地方有蜂窩、麻面。sp; 基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌
漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
第二步：支摸混凝土中的水有以下四種：自由水一又稱游離水，存在于粗大孔隙內(nèi)，當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于１００％時(shí)，開始蒸發(fā)，但這種失水不引起收縮：毛細(xì)孔水一存在于毛細(xì)孔中，當(dāng)空氣相對(duì)濕度低于９８％時(shí)開始蒸發(fā)，引起收縮；凝膠水一存在于膠體中的水稱為膠孔水，存在于凝膠之間的水稱為層間水，吸附于凝膠粒表面的水稱為吸附水，當(dāng)空氣相對(duì)濕度低于４０％，這些水都可蒸發(fā)，層間水和吸附水的蒸發(fā)引起收縮；（４）水化水一存在于水化物晶體中，是不可蒸發(fā)的，不參與混凝土與外界濕度交換但是也有的研究者認(rèn)為，碳化作用只有在適度的濕度，約５０％左右才發(fā)生。碳化收縮在一般環(huán)境中通常不作專門地計(jì)算，只是在特殊環(huán)境中的持久強(qiáng)度與表面裂縫分析中才應(yīng)當(dāng)加以考慮。鋼筋混凝土是由不同材料組成的多相非均質(zhì)體，骨料與砂漿的線膨脹系數(shù)不同（一般砂漿的線膨脹系數(shù)為１．０－２．Ｏｘｌ０４／℃，.骨料為０．６．１．２ｘｌｏ－Ｓ／＂１２）；而且鋼筋與混凝土的線膨脹系數(shù)也不同。養(yǎng)護(hù)制度對(duì)混凝土的耐腐蝕性能的影響不大。謝紹東等在實(shí)驗(yàn)室采用加速腐蝕的試驗(yàn)方法，研究了ｐＨ值１．ｏ、３．５、５．６，ｓｏ？’為ｏ、ｏ．０６、ｏ．１０、０．２ｍｏｌ／Ｌ的６種模擬酸雨侵蝕溶液對(duì)水泥砂漿性能的影響，其中水泥含量多而砂含量少的砂漿耐酸雨侵蝕能力強(qiáng)。對(duì)比了ＯＰＣ，低Ｃ３Ａ含量ＯＰＣ和礦渣水泥的耐有機(jī)酸的性能變化，顯示礦渣水泥礦（渣產(chǎn)量＞６８％）的耐酸性源于其本身少量的ＣａＯ和較高的Ｓｉ０２含量。在Ｗ／Ｃ＝０．２７，ｐＨ＝４的有機(jī)混合酸侵蝕溶液中，隨著Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠的Ｃ／Ｓ比下降，其鈣釋放速率下降，提高了Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠在酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性。基體中鋁含量的提高，能夠提高Ｃ。Ｓ．Ｈ凝膠的耐酸能力，這可能是由于Ｓｉ被吸附在Ｃ．Ｓ—Ｈ凝膠中。作用，不引起收縮與膨脹變形。由此可見，能引起混凝土收縮的可蒸發(fā)水是毛細(xì)孔水、吸附水和層間水。
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整
體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在10據(jù)有關(guān)研究表明，電解質(zhì)在水溶液中離解時(shí)，其離子是以水合離子存在的。當(dāng)波特蘭水泥礦物在電解質(zhì)水溶液中硬化時(shí)，【５ｌ】卡普欽斯基和薩莫依洛夫發(fā)現(xiàn)離子的正合負(fù)水合現(xiàn)象，存在這種現(xiàn)象時(shí)水合離子必然影響水泥漿的塑性和凝結(jié)硬化。ＮａＮ０２、Ｃａ（Ｎ０２）２屬于負(fù)水合離子的電解質(zhì)，而具有負(fù)水合離子的解質(zhì)用于膠凝材料中時(shí)影響它的塑化效果，改善混凝土和砂漿的和易性。如表４．１所示，濃度為０．ｇｍｏｌ／Ｉ的ＮａＮ０２、ＣａｆＮ０２）２溶液對(duì)液／固＝０．２７的水泥漿的物理力學(xué)性質(zhì)的影響。0mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
第三步：灌漿料的施工配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四自收縮的作用機(jī)理可以通過混凝土的自干燥現(xiàn)象得到很好的解釋。自干燥對(duì)于自收縮的作用機(jī)理與干燥收縮類似。干燥收縮隨著失水程度的不同，第二節(jié)中四種理論所說的收縮機(jī)理均有可能發(fā)生，即隨著相對(duì)濕度的變化應(yīng)以不同的理論解釋干燥收縮的發(fā)生，但自收縮是在密封的環(huán)境下發(fā)生，這種環(huán)境下相對(duì)濕度的變化只是在一定范圍內(nèi)。步：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備按普通外荷載計(jì)算原則,從外荷載作用,結(jié)構(gòu)內(nèi)力形成,直至裂縫的出現(xiàn)與擴(kuò)展,似手都是在一瞬完成的,是業(yè)個(gè)“瞬問過程。但是大體積混凝土溫度變形的作用,從變形的產(chǎn)生到溫度變形應(yīng)力的形成,裂縫的出現(xiàn)、擴(kuò)展都不是在同一一時(shí)同瞬時(shí)完成的,它有-個(gè)“時(shí)同過程”,即為“傳遞過程“,是個(gè)多次生和發(fā)展的過程,這是區(qū)別于外荷載裂縫的第二個(gè)特點(diǎn)。因此,大體積混凝的溫度應(yīng)力應(yīng)按分段番加的方法來求得。或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段請多國內(nèi)外的鋼結(jié)構(gòu)事故表明,腐蝕不僅造成國民經(jīng)濟(jì)的直接和間接損失,威用到工業(yè)設(shè)施、植筋粘結(jié)材料（植筋粘結(jié)劑）的發(fā)展趨勢：①植筋粘結(jié)材料將由有機(jī)質(zhì)類向無機(jī)質(zhì)類過渡目前我國市場上所用植筋粘結(jié)材料主要是有機(jī)質(zhì)類粘結(jié)材料，其主要材料為環(huán)氧樹脂，這類材料是從歐美國家引進(jìn)或在其技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，并配備有專業(yè)施工設(shè)備。生活及交通設(shè)施的安全,例如公路橋梁,在使用不到三十年就出現(xiàn)不同部位的商,鋼筋協(xié),鋼索在張應(yīng)力、疲勞以及大氣介質(zhì)的聯(lián)合作用下發(fā)生斷製等現(xiàn)象:腐t蟲機(jī)械設(shè)各也會(huì)造成同程度的破壞,設(shè)備腐蟲之后,穿孔、斷裂等現(xiàn)象會(huì)引發(fā)使多実發(fā)性事故,如:建筑場塌、失火、爆炸、毒氣彌散、物料流失等,致環(huán)境染同題嚴(yán)重。施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
①、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
②、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)銹服製縫出現(xiàn)后鋼筋銹速度加快,從而對(duì)結(jié)構(gòu)的使用功能產(chǎn)生較大影響,甚至危及結(jié)構(gòu)的安全。因此,國內(nèi)外的許多研究者將混凝土保護(hù)層開製作為混凝土結(jié)構(gòu)的壽命終結(jié)標(biāo)志,混凝土保護(hù)層銹脹開裂時(shí)問的確定將成為溫凝土結(jié)構(gòu)耐久性評(píng)估的一個(gè)重要時(shí)問點(diǎn)。或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即采用短距離釋放應(yīng)力的大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)無縫施工技術(shù)是在傳統(tǒng)的設(shè)置后澆帶和伸縮縫施工技術(shù)上發(fā)展起來的新型施工技術(shù)，以其縮短建設(shè)工期、提高結(jié)構(gòu)使用性能等優(yōu)越性在大型公共建筑、工業(yè)廠房和商業(yè)中心等領(lǐng)域正得到越來越多的應(yīng)用。對(duì)這類突破規(guī)范的施工技術(shù)，在我國目前還沒有一種簡潔有效的設(shè)計(jì)和較為完善的裂縫控制措施的背景下，對(duì)其研究具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。根據(jù)應(yīng)變協(xié)調(diào)關(guān)系,推導(dǎo)了碳纖維加固受彎構(gòu)件適筋破壞I情況下的受彎承載能力計(jì)算公式。借助分析承載能力極限狀態(tài)下受拉區(qū)破纖維片材拉應(yīng)變的發(fā)展規(guī)律,分析了碳纖維片材用于受彎構(gòu)件正截面加固的有效性。通過數(shù)值分析知,截面的縱筋配筋特征值是影響碳纖維片材能力發(fā)持的最主要因素;而截面承擔(dān)的初始彎矩雖不利于受拉區(qū)碳纖維片材的應(yīng)變發(fā)起,存在著碳纖維應(yīng)變滯后問題,但對(duì)承載能力極限值的影響并不顯著。灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
4、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
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★灌漿料的產(chǎn)品選擇
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺(tái)秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；
2、路面快速搶修，選用CGM-4超早強(qiáng)型；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用CGM-3型超細(xì)型；
4、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-1通用型。
灌漿料運(yùn)用于機(jī)器底座、地腳螺栓、廠房二次灌注、橋梁支座、梁板柱加固。
★灌漿料的包裝貯運(yùn)
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
★灌漿料的施工
1．基礎(chǔ)處理
&nb英國學(xué)者Ｐａｎ＇ｏＲ在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，影響鋼筋銹蝕深度的一個(gè)主要因素是混凝土碳化深度，在用酚酞試劑測定的碳化速度發(fā)展到距離鋼筋表面某個(gè)長度時(shí)，鋼筋就開始銹蝕，而且隨著碳化深度加深，鋼筋銹蝕加快，直到碳化深度發(fā)展到超過鋼筋位置某個(gè)長度時(shí)，銹蝕速度才基本穩(wěn)定下來１１７１?；炷撂蓟淖罱K結(jié)果是導(dǎo)致鋼筋銹蝕，降低鋼筋的承載力，最終降低了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。sp; 既有建筑的加固改造將是目前和今后建筑行業(yè)的一個(gè)重要任務(wù)。但在既有建筑功能改造或加固處理中，由于傳力體系的改變、荷載增加或者質(zhì)量事故等原因，使原結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如梁、板、柱、墻等承載力不足，或因布局改變，要新增梁、板、柱和墻，要擴(kuò)大斷面、新增鋼筋等，需要在建筑建好以后再設(shè)法將新增結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接到原建筑主體或原置于自然環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)，長期經(jīng)受自然界的氣溫的變化和輻射等劇烈作用。此外有的結(jié)構(gòu)還經(jīng)受人為的溫度變化的作用，如核電站反應(yīng)堆護(hù)殼結(jié)構(gòu)、高煙囪、存料筒體結(jié)構(gòu)等。由于混凝土結(jié)構(gòu)的熱導(dǎo)性能差，其周圍環(huán)境氣溫以及日輻射等作用，將使表面溫度迅速上升或（降低），但結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度仍處于原來狀態(tài)，在混凝土結(jié)構(gòu)中形成較大的溫度梯度，混凝土結(jié)構(gòu)的各部分處于不同溫度狀態(tài)。由此產(chǎn)生的溫度變形，當(dāng)被結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外約束阻礙時(shí)，會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的溫差應(yīng)力。在橋梁結(jié)構(gòu)中，由于這種溫度荷載產(chǎn)生的應(yīng)力，有時(shí)甚至比荷載產(chǎn)生的應(yīng)力還要大，有的預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁因此發(fā)生嚴(yán)重裂損，給橋梁結(jié)構(gòu)帶來嚴(yán)重危害。因此，幾十年來，溫度應(yīng)力問題一直是混凝土工程結(jié)構(gòu)中的一個(gè)重大課題。構(gòu)件上。 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2．由于我國基礎(chǔ)設(shè)施的龐大，銹蝕損壞的普遍，這將是一筆巨額的維修費(fèi)用，將給國民經(jīng)濟(jì)帶來承重的負(fù)擔(dān)，所以要對(duì)所有受鋼筋銹蝕破壞的結(jié)構(gòu)物進(jìn)行維修加固或重建將是不經(jīng)濟(jì)的。對(duì)于這些正在使用的結(jié)構(gòu)物，最迫切需要回答的問題是結(jié)構(gòu)承載力是否仍滿本工藝要求在制定過程中參考了《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》、《預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程》、《后張法預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《鋼絞線群錨系統(tǒng)》、《VSL后張拉體系》、《VSL后張預(yù)應(yīng)力體系真空輔助壓漿技術(shù)規(guī)程》等規(guī)定。足要求？何時(shí)需要維修加固？結(jié)構(gòu)是否仍安全，還能使用多久，對(duì)這些問題進(jìn)行回答，不僅是工程上面臨的技術(shù)問題，也是一個(gè)影響國民經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展的問題。因此研究并找出鋼筋混凝土構(gòu)件銹蝕損傷及承載力隨齡期的演變規(guī)律，對(duì)在役的建筑物進(jìn)行科學(xué)的耐久性評(píng)定和剩余壽命預(yù)測，已成為目前耐久性研究中迫切需要解決的課題之～，它具有重大的理論和實(shí)際意義。 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)一進(jìn)入混凝土通常有兩種途徑：其一是“混入＂，如摻用含氯離子外加劑、使用海砂、施工用水含氯離子、在含鹽環(huán)境中拌制澆筑混凝土等；其二是“滲入＂，環(huán)境中的氯離子通過混凝土的宏觀、微觀缺陷滲入到混凝土中，并到達(dá)鋼筋表面。“混入”現(xiàn)象大都是施工管理的問題；而“滲入＂現(xiàn)象則是綜合技術(shù)的問題，與混凝土材料多孔性、工程質(zhì)量、鋼筋表面混凝土厚度等多種因素有關(guān)。、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的對(duì)不同超細(xì)石英砂摻量的無機(jī)植筋配合比進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明凈漿體的強(qiáng)度總是高于復(fù)合物的強(qiáng)度，隨著砂率的增加，膠體的立方體抗壓強(qiáng)度逐漸下降；在攪拌過程中，過大的砂率會(huì)影響拌合物的和易性和流動(dòng)性，增加注膠的難度。水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水國內(nèi)對(duì)于纖維類復(fù)合材料加固修補(bǔ)方面進(jìn)行了一系列的研究,可以概括為:關(guān)于復(fù)合材料加畫混凝土梁的抗彎、抗剪性能的研究,對(duì)纖維加固受彎構(gòu)件進(jìn)行了研究,指出用纖維加固后的構(gòu)件的承載力能夠得到很大程度的提高,并提出了受彎承載力計(jì)算公式,對(duì)側(cè)面及外包U形碳纖維加固鋼筋混凝土梁受剪破壞進(jìn)行了研究,給出了剪跨范圍內(nèi)碳纖維布有效應(yīng)變沿梁縱向的分布規(guī)律。，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5． 灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：縮水收縮（干縮）?；炷劣步Y(jié)以后，隨著表層水分逐步蒸發(fā)，濕度逐步降低，混凝土體積減小，稱為縮水收縮（干縮）。因混凝土表層水分損失快，內(nèi)部損失慢，因此產(chǎn)生表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮。表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，致使表面混凝土承受拉力，當(dāng)表面混凝土承受拉力超過其抗拉強(qiáng)度時(shí)，便產(chǎn)生收縮裂縫。混凝土硬化后收縮主要就是縮水收縮。如配筋率較大的構(gòu)件（超過３％），鋼筋對(duì)混凝土收縮的約束比較明顯，混凝土表面容易出現(xiàn)龜裂裂紋。
&應(yīng)用合適的張拉和錨固系統(tǒng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固，具有良好的施工性能：材料輕便，便于運(yùn)輸和安裝；對(duì)結(jié)構(gòu)的傷?。徊辉黾咏Y(jié)構(gòu)自重。預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固技術(shù)具有良好的綜合經(jīng)濟(jì)性：便于運(yùn)輸，減少運(yùn)輸費(fèi)用；施工周期短，人工費(fèi)用少，對(duì)交通的干擾?。画h(huán)境污染少；維護(hù)周期長，整體維護(hù)費(fèi)用??；可靠度高，綜合性價(jià)比高。端部錨具能在膠粘劑凝固過程中獨(dú)立承擔(dān)全部預(yù)應(yīng)力，且在車載試驗(yàn)中沒出現(xiàn)明顯的滑移現(xiàn)象，大大提高了加固的可靠度，同時(shí)也方便了加固施工、縮短了工期、節(jié)約了勞力，有利于推動(dòng)這項(xiàng)加固技術(shù)的實(shí)用化進(jìn)程。nbsp; 漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對(duì)施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。江西高安早強(qiáng)灌漿料生產(chǎn)廠家|南昌灌漿料直銷。
