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★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部恒電量方法測(cè)定的結(jié)果都是瞬時(shí)的腐蝕速度，代表鋼筋腐蝕電極在給定條件下的瞬時(shí)腐蝕速度。如果測(cè)量連續(xù)進(jìn)行，則可測(cè)定鋼筋表面腐蝕狀況的連續(xù)變化，所以容易制成聯(lián)機(jī)在線測(cè)量、自動(dòng)數(shù)據(jù)處理和自動(dòng)報(bào)警的便攜式的鋼筋腐蝕速率儀。恒電量方法作為一種研究和評(píng)價(jià)鋼筋腐蝕的方法有著快速、擾動(dòng)小、無損檢測(cè)和結(jié)果定量等優(yōu)點(diǎn)，而且通過拉普拉斯或傅立葉變換等時(shí)頻變換技術(shù)從恒電量激勵(lì)下衰減信號(hào)的暫態(tài)響應(yīng)曲線得到電極系統(tǒng)的阻抗頻譜，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線測(cè)量，因此是一種極具應(yīng)用潛力的腐蝕監(jiān)測(cè)方法。位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工程建設(shè)規(guī)模也越來越大型化、復(fù)雜化。這使得工民用建筑中的大體積混凝土溫度裂縫問題日益突出并成為具有相當(dāng)普遍性的問題。大體積混凝土溫度裂縫問題十分復(fù)雜，它涉及到和工程結(jié)構(gòu)相關(guān)的方方面面。對(duì)大體積混凝土基礎(chǔ)的溫度裂縫控制更是涉及到巖土、結(jié)構(gòu)、建筑材料、施工、環(huán)境等多專業(yè)、多學(xué)科。建設(shè)部門在此領(lǐng)域的研究還不夠全面深入。相關(guān)規(guī)范條文的覆蓋面還不夠完善，很多工程實(shí)踐中的問題只能依靠經(jīng)驗(yàn)，還缺乏理論依據(jù)。這使得在工程實(shí)踐中造成大量的人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，因概念含糊或顧此失彼而導(dǎo)致工程事故的也屢見不鮮。礎(chǔ)和設(shè)備礦物摻合料一般統(tǒng)稱摻合料，水泥混凝土使用的多為硅鋁酸鹽類的礦物質(zhì)細(xì)粉材料，目前使用較多的是粉煤灰、粒化高H爐礦渣粉和硅灰及其復(fù)合礦物摻合料。粉煤灰的火山灰活性，改善了膠Z凝材料的絮凝情況，改善了混凝土中砂漿均勻性，也就改善了混凝土的均勻性。粉煤灰的摻入降低了水化熱，當(dāng)摻量不大時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度降低不多，彈性模量和徐變改變不大，相對(duì)抗拉強(qiáng)度有所改善，抗裂性能有所提高。當(dāng)摻量很大時(shí)，強(qiáng)度較低，彈性模量較低，相對(duì)徐變較高，增大了緩釋應(yīng)變能力，提高了混凝土抗裂性能。底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)作為加固新技術(shù)與其它加固方法比較，粘鋼用電化學(xué)的方法對(duì)摻入阻銹劑和未摻入阻銹劑的混凝土試塊中鋼筋腐蝕程度進(jìn)行了定量和定性的表征，實(shí)驗(yàn)得到了鉬系阻銹劑的最佳復(fù)配組合，優(yōu)化出效果較好的鉬系阻銹劑，實(shí)驗(yàn)表明阻銹劑的加入對(duì)抑制鋼筋腐蝕有明顯作用。通過優(yōu)化復(fù)配得到了鉬系阻銹劑的晟佳阻銹配方為：鉬酸鈉含量是Ｏ．３９／Ｌ，二乙烯三胺含量是３０ｍＬ／Ｌ，丙烯基硫脲含量是１．６９／Ｌ，ｌ，４．丁炔二醇含量是２９／Ｌ。模擬液驗(yàn)證試驗(yàn)表明摻入此阻銹劑后模擬液中的鋼筋腐蝕失重率４２ｄ時(shí)僅為０．０９０６％，遠(yuǎn)小于不摻入此阻銹劑的模擬液中的鋼筋腐蝕失重率４２ｄ時(shí)的０．２８５７％，阻銹劑的摻入對(duì)抑制制筋腐蝕有明顯作用；同時(shí)對(duì)聚丙烯纖維和阻銹劑同時(shí)摻入時(shí)對(duì)鋼筋腐蝕影響進(jìn)行了研究，得出了兩者同時(shí)摻入的最佳復(fù)配組合。加固法施工操作快捷、難度低，現(xiàn)場(chǎng)無濕作業(yè)。完成加固后的結(jié)構(gòu)外觀整潔，在滿足設(shè)計(jì)在植筋前腰清潔鉆孔才行，將桿體旋轉(zhuǎn)植入孔內(nèi)，如果沒有膠流出來，那么必須要將桿體撥出來，重新注膠，在沒有固化前不能觸動(dòng)桿體。要求的情況下，鋼體結(jié)構(gòu)單位面積自重增加極微，不會(huì)導(dǎo)致建筑物內(nèi)部其他構(gòu)件的連鎖加固。

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草關(guān)于預(yù)應(yīng)力碳纖維片材加固技術(shù)的研究工作是于十年前開始的。在國外起步，英美及加拿大、日本、瑞士等發(fā)達(dá)國家的許多研究機(jī)構(gòu)在該技術(shù)研究方面做了大量研究工作，但由于張拉機(jī)具、夾具、錨具等關(guān)鍵技術(shù)未能取得突破，進(jìn)展不大，僅瑞士Ｓｉｋａ工程公司與英國Ｍｏｕｃｈｅｌ工程公司在碳纖維張拉設(shè)備方面取得部分實(shí)用性成果。國內(nèi)這個(gè)方面基于實(shí)橋調(diào)查的經(jīng)驗(yàn)方法：對(duì)橋梁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，評(píng)估其現(xiàn)有橋梁狀況，確定舊橋檢算系數(shù)，按照設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)橋梁進(jìn)行承載力的評(píng)定。特點(diǎn)是應(yīng)用簡單，但其可信度不高，精確程度依賴于評(píng)定者的工作經(jīng)驗(yàn)和判斷能力，較為粗略。經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法：以橋梁原有設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為基礎(chǔ)，同時(shí)考慮損傷程度、材料老化程度、橋面行駛條件、實(shí)際交通情況、橋梁建造使用年限等因素，折算求出橋梁承載能力的方法。此法各種系數(shù)較難確定，實(shí)際較少采用。開展研究工作由于橫板與斜板有一夾角，橫板表面必然受有水平向的粘結(jié)應(yīng)力。梁底部混凝土處于受拉區(qū)，混凝土表面的水平粘結(jié)應(yīng)力分力使混凝土受拉，易造成開裂，且更易貫通梁底面。橫板與混凝土表面粘結(jié)應(yīng)力并非均勻分布，隨著荷載的增加，應(yīng)力峰值逐漸向兩端移動(dòng)，底部與橫板粘結(jié)部分混凝土的裂縫也逐漸沿橫板方向延伸，并由梁底兩邊緣向梁底中部發(fā)展，與橫向的彎剪裂縫相交，將底部混凝土分割為幾塊。采用下端焊接水平橫板，雖能提高抗剪承載力，但因受力特性發(fā)生變化，使混凝土梁破壞更具脆性和突然性。由于加固鋼板未能形成一個(gè)“箍”，中斷了橫截面剪力的傳遞路徑，剪力不能有效流動(dòng)而形成“剪力流”，因此加固鋼板下端不宜采用這種方式。有清華大學(xué)等十多所高校及研究機(jī)構(gòu)，但國內(nèi)的研究工作主要集中在預(yù)應(yīng)力碳纖維布材方面，關(guān)于預(yù)應(yīng)力碳纖維板材的研究較少。袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料混凝土結(jié) 粘鋼加固技術(shù)適用于鋼筋混凝土受彎，大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固，如主梁承載力不足或梁板橋的主梁出現(xiàn)嚴(yán)重橫向裂縫時(shí)。基層混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于Ｃ１５，混凝土表面的正拉粘植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn)，用來檢測(cè)工作狀態(tài)下的植筋質(zhì)量，檢測(cè)的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。 。檢測(cè)中，測(cè)力計(jì)施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度、大于由設(shè)計(jì)部門提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值。公式為：FM結(jié)強(qiáng)度不低于１．５　ＭＰａ。３）鋼板厚度不應(yīng)大于５　ＩＴｌｒｌ２，且單塊鋼板面積較小；如鋼板厚度大于５ｍｍ，宜從圖中可以看出,錨固方案為垂直壓條與交又壓條的曲線基本重合,也就是說從剛度提高的角度來講,二種錨固方式的加固效果相同。由于在實(shí)驗(yàn)中觀察到交又壓條有剝高的現(xiàn)象,分析其原因很有可能為交又壓條長度不足導(dǎo)致。在試驗(yàn)中,交又壓條就投有發(fā)現(xiàn)剝離的現(xiàn)象。與此同時(shí),碳纖維布與鋼筋的共同作用并投有減弱構(gòu)件延性,所有加固板的最終撓度部大于未加固板,碳纖維使結(jié)構(gòu)延性有所提高。采用灌注型粘鋼加固技術(shù)。構(gòu)的裂縫可分為微觀裂縫和宏觀裂縫。微觀裂縫主要有三種,一種是骨料和水泥石粘合面上的裂縫,稱為粘著裂縫;第二種是水泥石自身的裂縫,稱為水泥石裂縫;三是骨料本身裂縫,稱為骨料裂縫。徽觀裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)中的分布是不規(guī)則、不貫通的,并且肉眼看不見。宏觀裂縫是由微觀裂縫擴(kuò)展而來的。要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)目前，對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)，常用的有：預(yù)應(yīng)力混凝土梁板結(jié)構(gòu)體系、預(yù)應(yīng)力混凝土無梁平板結(jié)構(gòu)體系、預(yù)應(yīng)力混凝土扁梁．平板結(jié)構(gòu)體系、預(yù)應(yīng)力混凝土井字梁樓蓋體系等。對(duì)于普通預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)選型除了要考慮結(jié)構(gòu)在建筑上的使用功能，還要考慮綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。對(duì)于大面積由于泵送商品混凝土的大流動(dòng)性與抗裂性的要求有一定矛盾，所以在選擇泵送商品混凝土?xí)r應(yīng)在滿足最小坍落度的條件下盡可能地降低水灰比，為了達(dá)到這一要求一般都需要使用外加劑。泵送商品混凝土由于流動(dòng)性與和易性的要求，使混凝土的坍落度增加，水灰比增大、水泥用量、用水量、砂率均增加，骨料粒徑減小，這些因素的變化均會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮的增加，水化熱作用也比以往大大增加。混凝土中水泥用量和強(qiáng)度等級(jí)的提高可以明顯地增加強(qiáng)度，但需要指出的是，混凝土的抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度雖然均隨抗壓強(qiáng)度的提高而提高，但它們與抗壓強(qiáng)度的比值卻隨強(qiáng)度提高而愈來愈小，因此在裂縫控制中決定混凝土抗力的抗拉強(qiáng)度（即極限拉伸）的提高不足以彌補(bǔ)增大的水化熱所帶來的負(fù)面影響。為了解決泵送混凝土的這些問題，合理地選擇外加劑就顯得十分重要了。混凝土結(jié)構(gòu)，往往是大柱網(wǎng)、大跨度，既要根據(jù)結(jié)構(gòu)空間使用情況選擇結(jié)構(gòu)體系，又要考慮不設(shè)伸縮縫的不利因素。度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用混凝土表面裂縫一般是在干燥變形和混凝土自身溫度場(chǎng)變化的內(nèi)部約束或由于氣溫驟降而引起的。表面混凝土冷卻受內(nèi)部混凝的約束而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力,當(dāng)它們大于混凝土同期的抗拉強(qiáng)度時(shí)裂縫就會(huì)發(fā)生。如果不受其它因素的影響,一般不會(huì)形成深層或貫穿裂縫。范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15孔道系統(tǒng)：孔道連接器、進(jìn)漿口、出漿口、出氣孔(閥門)、閥連接、孔道排水、錨具過渡段以及與錨具連接的壓漿保護(hù)罩應(yīng)組成一個(gè)封閉的孔道系統(tǒng),以防空氣和水的進(jìn)入。孔道材料應(yīng)由耐腐蝕材料制成,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限內(nèi),其性能不得退化。孔道系統(tǒng)應(yīng)與錨具、鋼束連接器及其它構(gòu)件相一致。如孔道材料是非導(dǎo)體,孔道系統(tǒng)應(yīng)與其一致并通過試驗(yàn)檢驗(yàn)是否可導(dǎo)。孔道應(yīng)具有足夠的剛度,其定位間距及支撐應(yīng)保證孔道的線形、位置及截面尺寸,并避免在混凝土灌注過程中孔道支撐處變形。%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)從混凝土收縮試驗(yàn)數(shù)據(jù)的結(jié)果中可以發(fā)現(xiàn)，雖然各試驗(yàn)所測(cè)得的收縮值大不相同，但收縮曲線形狀非常一致，具體表現(xiàn)為混凝土早期干燥收縮較大，收縮發(fā)展速度較快，如ｌｄ收縮值達(dá)到１２０ｄ收縮值的５－－－，１０％，２ｄ收縮值可以達(dá)到１２０ｄ收縮值的１５％左右，３ｄ收縮值可以達(dá)到１２０ｄ收縮值的２０％以上，１４ｄ收縮值可以達(dá)到１２０ｄ收縮值的５０％左右，同時(shí)總干燥收縮值較大，大多數(shù)混凝土試件中后期的干燥收縮總值大于４００微應(yīng)變，此變形值超過了混凝土自身所能抵抗的拉應(yīng)變。因此，可以認(rèn)為干縮是現(xiàn)代混凝土開裂的主要原因之一。立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆先張法為方便施工，一般采取單根一端固定另一端張拉的方法，故計(jì)算鋼絞線張拉伸長量時(shí)，還應(yīng)考慮減掉固定端錨具夾片的回縮量。每級(jí)張拉前后量測(cè)固定端錨具夾片的外露長度或固定端鋼絞線的外露長度的差值即為固定端錨塞回縮量。不論使用活動(dòng)橫梁同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋還是單根一端張拉，均應(yīng)在預(yù)先調(diào)整初應(yīng)力（設(shè)計(jì)控制拉力的10～25%）后的各級(jí)張拉完畢后，再量測(cè)計(jì)算固定端錨塞回縮量。蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面堿骨料反應(yīng)一般指水泥中的堿（Ａｌｋａｌｉ）和骨料中的活性硅（Ｓ１ｉｃａ）發(fā)生堿硅酸反應(yīng)美國AEdward和Abdun-Nur以他們從事各種類型混凝土結(jié)相工程六十年的經(jīng)驗(yàn),混凝土裂鑑的原因很簡単,就是由于它的抗拉強(qiáng)度和延性低。、混凝士為骨料、水、混石、氣體、水份等所組成的非均質(zhì)材料,在硬化過程中就己存在寬度為005mm以下的微觀裂縫。混凝土中存在的微觀裂縫等缺陷是混凝土呈現(xiàn)非線性變形及抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于抗壓強(qiáng)度的主要原因之一。（Ａｌｋａｌｉ－Ｓｉｌｉｃａ－Ｒｅａｃｔｉｎｇ，簡稱ＡＳＲ）生成堿一硅酸鹽凝膠并吸水產(chǎn)生膨脹壓力，造成混凝土開裂。堿骨料反應(yīng)被認(rèn)為是混凝土結(jié)構(gòu)的“癌癥＂。開裂一般表現(xiàn)在混凝土表面形成網(wǎng)狀或地圖形狀裂縫，并在裂縫處滲出白色凝膠物質(zhì)，而且裂縫寬度越寬，深度越深，裂縫總長越長。如果混凝土結(jié)構(gòu)在潮濕部位出現(xiàn)裂縫，裂縫處有白色物質(zhì)滲出，而干燥處無裂縫，則可判定為堿骨料反應(yīng)。一般情況下，堿骨料反應(yīng)兩年就會(huì)使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)明顯開裂。不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

灌漿杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的分別加入都對(duì)抗壓強(qiáng)度有一定的提高，隨摻量的提高抗壓強(qiáng)度有提高，最高可以提高９．３％，當(dāng)纖維超過１Ｋｇ／ｍ３后有下降的趨勢(shì)。對(duì)杜拉纖維和改性聚丙烯纖維束說，摻量都不宜超過ｌＫｇ／ｍ３混凝土。料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★實(shí)際橋梁結(jié)構(gòu)施工過程復(fù)雜，工序眾多，工況也不盡相同，尤其對(duì)于連續(xù)梁橋得計(jì)算顯得更為復(fù)雜，主要是由于在連續(xù)梁橋的施工過程中牽涉到了體系轉(zhuǎn)換問題。灌漿料包裝貯運(yùn) 

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌漿料的包裝與儲(chǔ)鋼筋的熱工性能隨溫度升高的變化趨勢(shì)與混凝土的想類似。隨溫度的升高膨脹變形大致按線性增加，平均線膨脹系數(shù)口。變化不大；比熱容ｃ。外粘薄鋼板加固鋼管能有效地提高鋼管的承載力,而且粘結(jié)加固可以使加固結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)有效地聯(lián)合,共同抵抗外荷載作用。薄壁鋼管外粘鋼加固后,其結(jié)構(gòu)形式從原來的單層殼變?yōu)橛稍摴?膠層-外粘鋼組成的組合結(jié)構(gòu),因此,不能簡單地用單層薄殼理論來分析其力學(xué)性能。因此,應(yīng)尋求一種適合組合結(jié)構(gòu)的計(jì)算理論來進(jìn)行力學(xué)性能分析。本文旨在單層殼與組合結(jié)構(gòu)中架起一座聯(lián)系的橋梁,通過某種方法對(duì)組合結(jié)構(gòu)運(yùn)用單層殼理論分析其力學(xué)性能。逐漸有所增大；預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫度效戍與時(shí)效性能導(dǎo)熱系數(shù)丑則近似線性減小，變化幅度較大；質(zhì)量密度變化很小。存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程避免將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽光直射；

保質(zhì)期6個(gè)月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時(shí)起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作使用粘貼附加物加固混凝土構(gòu)件時(shí),雖然混凝土表面的拉應(yīng)力遠(yuǎn)超過其抗拉強(qiáng)度,由于受附加物的約束限制,混凝土開縫可能得到明顯改善。盡管說粘貼的附加物對(duì)截面的應(yīng)力狀況提高不大,但能改善構(gòu)件截面上的極限承載能力。狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。

★灌漿料灌漿后應(yīng)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施應(yīng)是多方面的，只要從設(shè)計(jì)、材料和現(xiàn)場(chǎng)施工管理等方面，做到嚴(yán)格控制和規(guī)范施工，就一定能夠把現(xiàn)澆板的宏觀裂縫寬度控制在規(guī)范以內(nèi)。及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬在我國傳統(tǒng)的加固方法中，加大截面加固法和預(yù)應(yīng)力加固法是常用的方法己在實(shí)際工程中得到成功的應(yīng)用，但這些加固方法存在很多不足之處。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常用加固方法有：預(yù)應(yīng)力加固法，對(duì)受拉區(qū)以施以體外預(yù)應(yīng)力加固，可以抵消部分自重應(yīng)力，起到卸載作用，從而能較大幅度地提高梁的承載力。適用于大跨結(jié)構(gòu)加固，以及采用一般方法無法加固或加固效果很不理想的較高應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)下的大型結(jié)構(gòu)加固。這種方法施工簡單，改善原結(jié)構(gòu)的受力狀況，提高結(jié)構(gòu)的剛度及抗裂性能；缺點(diǎn)是易于銹蝕、易于損壞外觀但不宜用于混凝土收縮徐變大的結(jié)構(gòu)。期養(yǎng)護(hù)

拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行這里有必要指出,許多工程的實(shí)踐證明,某些結(jié)構(gòu)物的長度,已經(jīng)超過了設(shè)計(jì)規(guī)范的伸縮縫間距而沒有發(fā)生裂縫。出現(xiàn)這些現(xiàn)象,主要涉及約束條件,材料自身強(qiáng)度等多種因素。如果結(jié)構(gòu)因變形產(chǎn)生的最大應(yīng)力小于材料的抗拉或抗壓強(qiáng)度時(shí),結(jié)構(gòu)的伸縮縫間距為無窮大,不設(shè)伸縮縫也不會(huì)開裂;相反,當(dāng)其最大應(yīng)力超過材料的抗拉或抗壓強(qiáng)度時(shí),無論結(jié)構(gòu)尺寸多短,混凝土也會(huì)產(chǎn)生裂縫。這不僅說明約束的重要性,也說明伸縮縫間距不是控制裂縫的唯一條件。標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保隨著研究的深入和新材料的不斷涌現(xiàn),新的加固技術(shù)也在不斷出現(xiàn)。近十多年來,隨著外附式強(qiáng)化材料的發(fā)展,外片材加固技術(shù)取得了很大的發(fā)展,一系列的理論、試驗(yàn)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,片材式加固是一種有效且方便的方法,它能有效地提高混凝土結(jié)構(gòu)物的承載力和剛度,并且施工簡單、迅速、方便、附加重量小,強(qiáng)度高等諸多原因使得這種加固技術(shù)在目前的加固領(lǐng)域中越來越受到人們的歡迎。溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。