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★灌漿料的產品特點
1. 灌漿料的早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求為了分析開裂原因也需要調查裂縫的開展路徑。裂縫不是同時全面展開,微觀上看,必有開展路徑,找出裂縫的開展路徑,也就找出了應力方向,有助于裂縫原因的分析。可以依據裂縫寬度判斷裂縫的開展路徑,裂縫由較寬一端向較細一端開展。。
3.微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結強度高,與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4. 灌漿料的可冬季施工:允許在-10℃從而亞硝酸鈣(Ca(N02)2)是具有代表性的陽極型鈍化劑。若阻銹劑分子對鋼筋的陰極作用系數£與陽極作用系數£相當,則In(fc/fa),表現為添加阻銹劑前后的陽極電位變化不大。由圖2?14中的b、c、e曲線可以發現遷移型阻銹劑MCI.A、Sika901與亞硝酸鈣存在著不同的阻銹機理,它們對陰極反應和陽極反應抑制程度的差異從對電位的改變上表現出來。即sika901、MCI.A遷移型阻銹劑它們同時吸附于鋼筋的陽極、陰極或者說是對鋼筋的陰極作用系數£與陽極作用系數£相當,故在添加阻銹劑前后的電位變化不大,從而說明它們是混合型阻銹劑。氣溫下進行室外施工。
5. 灌漿料的耐久性強:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在箱梁翼板、張拉孔未嚴格按施工圖紙及規范要求預埋環形鋼筋、縱向受力鋼筋,少筋、錯筋現象經常發生,澆濕接縫、張拉孔混凝土時,未嚴格按施工縫處理,即扳正、焊接頂板預留鋼筋。老混凝土面鑿毛,新澆混凝土前未灑水潤濕,濕接縫、張拉孔等處混凝土粘結強度差,不能保證箱梁間混凝土受力的連續性,直接影響橋梁總體安全。機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★灌漿料的參考用量
灌漿料有不同的型號,比如CGM<預應力混凝土連續箱梁在體系轉換施工過程 中,負彎矩孔道壓漿容易存在不飽滿或局部空洞的現象,主要有以下原因:①有些施工人員甚至工程技術人員對負彎矩區預應力的作用不清楚,認為其僅。僅只起聯結作用,張拉與壓漿操作者主要為民工,對負彎矩的作用也不清楚,因而放松了對壓漿的密實要求,施工中常出現民工在壓不過漿的情況下堵塞兩端孔道的現象,對負彎矩預應力的作用不了解是主要原因;②壓漿工藝問題,出漿口沒有止漿開關,在壓漿過程中沒有持壓階段,導致了不密實現象的存在;③預制梁段尺寸不準確,預制段和現澆段的扁波紋管連接成折線狀(有水平方向折線和豎直方向折線二種),波紋管處鋼筋又較密,容易使壓漿堵塞;④波紋管在混凝土澆筑和箱梁安裝過程中發生變形,濕接頭澆注前沒有對變形的波紋管進行有效的調整,使壓漿管道的有效空間減小;⑤在壓漿過程中,水泥漿的配制沒有按設計準確地摻配膨脹劑。/SPAN>灌漿料,DGM,高強無收縮灌漿料等等,這些都是根據不同的建筑研究院的標準來定的,不代表產品質量好壞,具體使用對裂縫的調查分析,可看出一些規律:收縮及溫差越大,越容易開裂;裂得越寬,裂縫越密,隨時間從中向兩邊延伸。收縮和溫度變化的速度越快,越會產生上述同樣的結果。結構材料越薄溫(差梯度越大,承受均勻溫度收縮的層厚越小),越容易開裂。基層(結構物的地基)對結構的約束越大,越容易開裂。情況需試驗。
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。
正是因為灌漿料的強度高,遠遠超過水泥能達到的強度,并且改變了水泥在固化時收縮的特點,所以稱為高強無收縮灌漿料!!
★灌漿料的產品用途
應用范圍
1、植筋。
<FRP材料的徐變是指在應力不發生變化的情況下,纖維增強復合材料應變隨時間而增長的現象。在對結構進行承載能力加固時,纖維增強復合材料受到長期的荷載作用,徐變現象的存在會對加固的長期效果產生一定的影響。在美國混凝預應力碳纖維板加固鋼筋混凝土結構的溫度效應與時效性能土協會(ACI)制定的《外貼FRP加固混凝土結構設計和施工指導規程》中指出,FRP存在時間依賴性和徐變斷裂性能。受到持續荷載作用的FRP,在經過一段時間后,可能會發生突然斷裂破壞。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-ascii-font-family: Calibri; mso-hansi-font-family: Calibri; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0000pt">2、大型設備及精密設備地腳年溫差。一年中四季溫度不斷變化,但變化相對緩慢,多橋梁結構地影響主要是導致梁地縱向位移,一般可通過橋面伸縮縫、支座位移或設置柔性墩等構造措施相協調,只有結構地位移受到限制時才會引起溫度裂縫,例如拱橋,剛架橋等。我國年溫差一般以一月和七月月平均溫度作為變化幅度。考慮到混凝土的蠕變特性,年溫差內力計算時混凝土彈性模量應考慮折減。螺栓灌注,機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。
4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。
5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
2. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。而沒有考慮混凝土收縮抗裂等其他性能。設計計算時主要考慮三個基本參數:水灰比、單位用水量及砂率,分別控制混凝土的強度和和易性指標。其中,水灰比主要用于控制混凝土的強度,按水灰比強度公式,可塑狀態混凝土水灰比的大小決定混凝土硬化后的強度,并影響硬化后混凝土的耐久性,混凝土的強度與水泥強度成正比,與灰水比成正比,目前預拌混凝土幾乎均摻用礦物摻合料,此處的“灰”指所有膠凝材料。單位用水量和砂率主要用于控制混凝土拌合物的和易性。在水灰比一定的情況下,用水量反映膠凝材料漿體與骨料的組成關系,是控制混凝土拌合物流動性的主要因素。砂率表示細骨料砂和粗骨料石的組合關系,對混凝土拌合物的粘聚性和保水性有很大影響。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
5. 灌漿料可進行地腳螺栓對混凝土構筑物的裂縫我國規范規定在設計上有一定的允許寬度。國際上也根據本國的特點,對混凝土的裂縫都有明確的規定,說明混凝土結構的裂縫在一定范圍內是允許的,要想控制混凝土構筑物不開製是很難的,關鍵是對影響結構安全和使用性能的有害裂縫的控制。和鋼筋的錨固及結構補強。
★灌漿料的施工步驟
1、 按灌漿料重量的12-15質量控制要點:1、在現場施工應做錨栓現場應用條件確定試驗,以充分檢驗承載能力。試驗不僅在低強度混凝土中進行,也要在高強度混凝土中進行。在測眾多研究表明,鋼筋銹蝕是引起混凝土結構耐久性劣化最主要、最直接的原因。鋼筋銹蝕的嚴重后果有三方面,一是鋼筋銹蝕引起鋼筋截面減小和強度降低;二是鋼筋銹蝕產物產生體積膨脹(約2~4倍),導致混凝土保護層沿筋開裂甚至脫落,從而使混凝土截面產生損傷;三是鋼筋銹蝕使鋼筋與混凝土之間的粘結性能退化,影響鋼筋混凝土結構的整體受力,甚至導致結構的破壞。試中,其允許荷載、相應間距、邊距構件厚度按生產廠的說明埋置錨栓。試驗采用軸心拉力、剪力及拉剪組合力,從而確定荷載方向對承載力的影響。2、清孔時必須將孔內塵土及浮灰將這種在施工期間主要因間接作用(收縮、溫度等)引起的裂縫稱作混凝土“施工期間間接裂縫”。混凝土施工期間間接裂縫多發生在混凝土澆筑后的數天或十幾天的時間段內,也有在澆筑完畢的幾個月后仍主要因間接作用產生裂縫的,但與U后續正常使用狀態的長時期相比,施工期間間接裂縫可稱作“早期裂縫”。清理干凈。3、螺桿必須用電鉆旋入,不許直接敲入。%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)2、 支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、 準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★灌漿料的施工養護<粘鋼補強加固就是采用高強度的結構粘接劑將鋼材粘結于鋼筋砼構件需要補強部位的表面。主要是利用結構膠將鋼板與鋼筋砼構件粘結成~體。使鋼板能發揮與鋼筋類似的作用,以達到提高構件承載能力的目的。B>
①高溫養護
1灌漿后應及時采取保濕養護措施。
2.漿環氧粘結劑最初主要用于航天航空工業、汽車制造業,世紀年代才商業化地用于建筑工程行業,最初作為修復混凝土高速公路、跑道和混凝土裂縫灌漿修復的一種方法,并逐步應用到結構加固中。世紀年代以來,但是也有的研究者認為,養護制度對混凝土的耐腐蝕性能的影響不大。謝紹東等在實驗室采用加速腐蝕的試驗方法,研究了pH值1.o、3.5、5.6,so?’為o、o.06、o.10、0.2mol/L的6種模擬酸雨侵蝕溶液對水泥砂漿性能的影響,其中水泥含量多而砂含量少的砂漿耐酸雨侵蝕能力強。對比了OPC,低C3A含量濕式外包鋼加固法,是以型鋼外包于構件的四角,外包型鋼與構件間用乳膠水泥粘貼或環氧樹脂化學灌漿等方法粘結,使型鋼架與原構件能整體工作共同受力,它在受力上既注重發揮新加型鋼架的承載力,并能通過結合面與原構件共同受力協同變形,使原結構混凝土形成三向受壓應力的核心混凝土,從而大大提高了原結構混凝土的抗壓強度。干式外包法不能保證外包結構與原混凝土結構之間的剪切應力的有效傳遞,因此二者的協調工作性能較差;濕式外包鋼法在建筑工程中CFRP的研究與應用是20世紀70年代末期開始的。1981至于其它類型的鋼筋或其它強度等級的混凝土,構造配筋率也不難根據公式得到。盡管如前所述,上述規定尚不能完全防止變形作用下的裂縫發生,另一方面還應注意配筋直徑過粗、數量過多引起過大的自約束應力。這主要是由于混凝土干縮時,鋼筋是不變形的,防礙混凝土的干縮變形,使混凝土內同類同徑鋼筋的銹后名義力學性能的退化規律較為類似,即隨著鋼筋質量銹蝕率的增加,各名義力學指標逐漸減小,且鋼筋的伸長率對質量銹蝕率更為敏感。直徑對同類鋼筋銹后名義力學性能退化有一定的影響,小直徑鋼筋銹后名義屈服強度和名義極限強度受鋼筋質量銹蝕率的敏感性較大,雖然小直徑鋼筋銹后伸長率的退化速率較小,但其銹后伸長率退化仍較為明顯。干縮應力增加。因此不僅不能用配筋來防止干縮裂縫,而且還要注意限制過大的配筋率導致混凝土的開裂。應選擇規則、簡單的結構型式,盡量減少結構形狀突變,如凹進凸出、剛度急劇變化等。實踐表明,大量的裂縫出現在這種結構形狀、剛度突變處,對于高層建筑地下室、結構轉換層此點尤其突出。年,瑞士聯邦實驗室的Meier最早采用粘貼碳纖維復合材料(CFl沖)加固了Ebach橋【6】,被認為是CFRP在建筑工程領域中應用的開始。隨后,世界各國尤其是美國、日本以及歐洲許多國家的高校、科研機構和因此電化學檢測方法得到了很大的重視和發展,目前在實驗室已成功地用于檢測混凝土試樣中鋼筋的銹蝕狀況和瞬時銹蝕速度,并已開始嘗試用于現場檢測。電化學方法是混凝土中鋼筋銹蝕無損檢測方法的發展方向。目前鋼筋銹蝕檢測的電化學方法主要有自然電位法、交流阻抗譜法和線性極化法等,此外恒電量法、電化噪聲法、混凝土電阻法、諧波法等也在發展中,但用于現場檢測尚不多。材料生產廠家再CFRP及其基本建設應用技術方面投入了許多科研力量,對此展開了廣泛深入的研究。研究結果表明,CFl沖加固技術效果明顯、施工效率高。CFl沖與制品可以應用于有特殊要求的結構物,尤其是對耐腐蝕有較高要求的結構物。是在外包鋼與原混凝土之間加入粘結材料,提高了二者的共同工作性能。OPC和礦渣水泥的耐有機酸的性能變化,顯示礦渣水泥礦(渣產量>68%)的耐酸性源于其本身少量的CaO和較高的Si02含量。在W/C=0.27,pH=4的有機混合酸侵蝕溶液中碳纖維布(CFRP)是用抗拉強度極高的的碳纖維經環氧樹脂預浸而成的結構增強復合片材。將它用環氧樹脂作為粘結劑,沿受力方向或垂直于裂縫方向粘貼在受損構件上,粘結劑作為它們之間的剪力連接媒介,形成新的復合體。使其與原結構一起參與受力,即碳纖維布可以與原結構內布置的鋼筋一道共同承受拉力,從而可以提高舊橋的承載能力。,隨著C.S.H凝膠的C/S比下降,其鈣釋放速率下降,提高了C.S.H凝膠在酸性環境下的穩定性。基體中鋁含量的提高,能對于連續端和非連續端,采用不同的方式封錨。連續端采用與錨具同等大小的PVC管套在錨具上,然后在PVC管內填塞砼,拆除PVC管后就可以得到美觀、整潔的封頭。非連續端采用定型鋼模板,通過一定的加固措施使基于斷裂力學原理和試驗結果校準,采用Franc2D對混凝土構件銅筋銹蝕過程進行了仿真分析,以進一步揭示鋼筋銹蝕引起的混凝土脹製機理和所建模型的合理性。由于鋼筋銹脹將導致混凝土保護層沿縱筋方向產生縱向裂縫,嚴重時會導致保護層混凝土剝落。隨脹製裂縫的擴展,混凝土與鋼筋的粘結程度會下降;當保護層脫落時,鋼筋由于失去保護屏障,銅筋的銹蝕速度會加劇。但此過程發展究竟對混凝土結構產生何種程度的影響,目前還不十分清楚。對此過程的深入研究,將有助于探刻認識混凝土銹脹機理;為控制混凝土銹脹發展提供措施,為根據銹脹製縫寬度檢測來估算鋼競'銹蝕率提供基礎。得模板與梁體緊密結合在一起,接縫處用雙面膠黏貼防止漏漿,實踐證明這種封錨效果非常好,封錨砼可以和梁體很好的連為一體且無明顯的錯臺,漏漿現象也得到了很好的控制。封錨前應將梁端槽口處混凝土鑿毛,并對錨具進行防銹處理。封端混凝土脫模后應立即澆水養護,以加強封端混凝土與梁體混凝土的連結。冬季氣溫低于5℃時不澆水,采用覆蓋保溫養護。夠提高C。S.H凝膠的耐酸能力,這可能是由于Si被吸附在C.S—H凝膠中。隨著)補強加固混凝土結構技術的飛速發展和廣泛應用,環氧樹脂粘結劑由于其粘結力強、耐介質好、機械性能穩定而隨即成為)一混凝土一種主要的粘結劑,并根據)一混凝土應力傳遞特點和兩種材料的特性,研制成三種不同組分,即底膠、找平膠、浸漬樹脂。體入模溫度不應大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
4.采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。
②常溫養護
1.灌漿前,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養JCT25—15d構件直至加載破壞現象非常嚴重的情況下,鋼筋的應變都不大(理論計算得屈服應變為1630肛),說明鋼筋與植筋膠之間發生了粘結滑移,錨固效果不好;當錨固長度提高到20d后,并沒有出現滑移的情況,鋼筋達到了屈服強度才出現延性破壞。這種現象也從一個方面表明了植入鋼筋直徑對錨固粘結能力的影響,鋼筋直徑的粗細對其與結構膠的粘結力有影響,細的鋼筋粘結效果好,粗的鋼筋則要適當地增加錨固長度,才能達到預期的效果。護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養護劑。
2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7d<在完成一個孔道壓漿后,過中途需要一定時間的停頓,則要將壓漿管道中的漿體用水沖洗干凈,再進行下一個孔道的壓漿。一般的壓降過程都會采取二次壓漿的方式,這樣有效的防止漿體中存在空隙,而影響壓漿質量,等到管道中的壓力達到O.5~0.7MPa時停止壓漿,在穩定的真空壓力下持荷1~2min[351,再降低管道中的壓力,完畢后可進行下一空道的壓漿工作。據有關資料報導,其中位于澳門的新澳大橋主橋橋墩中的豎向預應力孔道采用的灌漿工藝,其中采用金鯉牌硅酸鹽525號水泥作為漿體材料,漿體的水灰比為0.44,通過試驗得出漿體的流錐時間為17~18s。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">。
3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。
③冬期養護
1.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。
2.拆模后水不同 樹脂的抗腐蝕性能有很大的不同,僅用El樹脂膠防腐的試件,日平均銹蝕率是E2的1.65倍,只比標準試件減少了3.99%,而E2比標準試件減少了41.90%;不同樹脂在FRP加固體系中所起的作用也是不同的,用E1+FRP加固試件的日平均銹蝕率比E1減少39.48%,而用E2+FRP加固試件的13平均銹蝕率只比E2減少13.3%說明在E1+FRP體系中,FRP的抗腐蝕性占的比重比E2+FRP體系中大。泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃,應采用保溫材料覆蓋保護。
3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。
★灌漿料的產品介紹
①、產品特點
低水膠比
水膠比僅為0.27±0.01;
②產品用途
廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿,同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。
灌漿料的高穩定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0;
微膨脹性
3h產生0~2%的膨脹,28d膨脹率控制0~2%之間;
灌漿料的早強高強
高耐久性
28d的抗凍等級大于F500,28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s;
1d抗壓強度≥30Mpa,28d抗壓強度≥50Mpa;
灌漿料的高流動性
適宜的凝結時間
初凝≥5h,終凝≤24h;
漿體的出機流動度可達10S,60min后流動度仍保持在25S以內;
灌漿料主要由水泥、專用外加劑,并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點,施工時,直接加水攪拌使用,經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。
★灌漿料的優點
1,在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便。
2,應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備
3,具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。
高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用,主要用于設備基礎二次灌漿,梁板柱加固,以及路面搶修工程等。
★灌漿料的包裝與儲存
每袋凈重50kg,采用紙塑復合袋包裝;
運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞,并嚴格防潮,避免陽光直射;
保質期6個月。
★灌漿料的施工說明
首先加入適量的水清洗設備,同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置,開啟攪拌泵和循環泵,勻速加入300kg(12包)灌漿料,加料過程制漿機應處于工作狀態,投料完畢后攪拌3~5min,將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發,主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結果進行了分析,在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。江西新余高強無收縮灌漿料多少錢|南昌灌漿料公司。