撫州高強(qiáng)灌漿料廠家|南昌灌漿料生產(chǎn)廠家

★灌漿料的用途

(1)、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)：

1.使用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土梁，板，栓等構(gòu)件的截面加大加固處理。

2.使用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)沿植筋鋼筋長(zhǎng)度方向混凝土環(huán)向應(yīng)力的影響區(qū)域是有限的，并非與植筋長(zhǎng)度成正比，植筋鋼筋承受的外荷載只在一定范圍起作用，過(guò)長(zhǎng)的植筋長(zhǎng)度并不能提高植筋的拉拔力。。

3.后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)管道灌漿及封錨。

4、使用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土路面的修補(bǔ)。

(2）、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 ：適用于機(jī)器底座，發(fā)腳螺栓等；普通混凝土的自收縮可以忽略不計(jì)，但高強(qiáng)混凝土，特別是水灰比低于Ｏ．４２時(shí)自收縮非常顯著。高強(qiáng)、低水灰比混凝土的總收縮中自收縮和干燥收縮幾乎相等，水灰比越小，自收縮所占的比例越大。高強(qiáng)、低大體積混凝士結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度裂縫,是其內(nèi)部,盾發(fā)展的結(jié)果。后的一方面是溫度變化引起的應(yīng)力和應(yīng)變。另一方面是混凝本身的強(qiáng)度和抵抗變形的能力。混凝土由于水泥水化產(chǎn)生大量水化熱,形成瞬態(tài)溫度場(chǎng),井加上地基的約束作用,產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。而當(dāng)此溫度應(yīng)力大于混凝士的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土就出現(xiàn)裂縫。水灰比混凝土的自收縮可達(dá)到（２００－－４００）Ｘ１０。以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

(3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：

2.建筑物的橋梁，板柱基礎(chǔ)，地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)。

3. 可進(jìn)行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

BR高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能特點(diǎn)，初始流動(dòng)度大于300mm，30min后保留值為260mm，一天強(qiáng)度大于20Mpa，三天強(qiáng)度大于40Mpa,28天強(qiáng)度大于60Mpa.

★灌漿料的八大特點(diǎn)

2、灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足鋼筋砼結(jié)構(gòu)中鋼筋腐蝕成為世界關(guān)注的大問(wèn)題，混凝土破壞原因　按遞減順序是：鋼筋腐蝕、凍害、物理化學(xué)作用。“鋼筋腐蝕”排在影響　混凝土耐久性因素的首位。　鋼筋腐蝕給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，全世界每年花在鋼　筋腐蝕的修復(fù)費(fèi)用是非常巨大的。所以，我們應(yīng)該采取“以防為主”的策略．實(shí)施“全壽命經(jīng)濟(jì)分析”法，即在保證使用壽命的前提下總投資最少．初建費(fèi)加維護(hù)費(fèi)在結(jié)構(gòu)全壽命期間作一個(gè)平衡分析。設(shè)備二次灌漿的要求。　　

3、抗離析性能：高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

4、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不 爆，可按一般貨物運(yùn)輸。　　

5、灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。 　　

6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

7、灌漿料的抗開(kāi)裂能力：現(xiàn)場(chǎng)使用中因各種結(jié)構(gòu)物在變形變化中,必然會(huì)受到一定的約束或抑制而阻礙變形,這就是指的約束條件。約束種類一般可概括為兩類:即外約束和內(nèi)約束(亦稱自約束)。外約束指結(jié)構(gòu)物的邊界條件,一般指支座或其他外界因素對(duì)結(jié)構(gòu)物變形的約束。內(nèi)約束指較大斷面的結(jié)構(gòu),由于內(nèi)部非均勻的溫度及收縮分布,各質(zhì)點(diǎn)變形不均勻而產(chǎn)生的相互約束。具有大斷面之結(jié)構(gòu),其變形還可能受到其他物體的宏觀約束。大體積混凝土由于溫度變化會(huì)產(chǎn)生變形,而這種變形又受到約束,便產(chǎn)生了應(yīng)力,這就是溫度變化引起的應(yīng)力狀態(tài)。而當(dāng)應(yīng)力超過(guò)某一數(shù)值,便引起裂縫。如在完全約束條件下混凝土結(jié)構(gòu)物的溫度變形,是溫差與溫度膨脹系數(shù)的乘積。即e=ΔT-，當(dāng)e超過(guò)混凝土的極限拉伸值ep時(shí),便出現(xiàn)裂縫。加水植筋深度會(huì)影響破壞模式和抗剪強(qiáng)度，當(dāng)植筋深度（５ｄ）較淺時(shí)，有銷釘錨固破壞的現(xiàn)象，銷釘附近砌體一同被剪壞；當(dāng)植筋深度大于或等于１０ｄ時(shí)，砌體無(wú)機(jī)植筋是可靠的，試驗(yàn)中沒(méi)有出現(xiàn)銷釘破壞的情況，所以在復(fù)合砂漿加固砌體結(jié)構(gòu)中的建議最小植筋深度為ｌＯｄ；隨著植筋深度的增加，試件的抗剪強(qiáng)度也會(huì)提高。量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

8、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油在設(shè)計(jì)規(guī)范的編制中,?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500l0-2002)?[26]的第3章基本設(shè)計(jì)規(guī)定中新增加了''耐久性規(guī)定",包括結(jié)構(gòu)使用環(huán)境類別的劃分、對(duì)結(jié)構(gòu)材料的性能要求(最大水灰比、最小水泥用量、最低惠云玲等(1997年)結(jié)合中國(guó)建筑科學(xué)研究院在1983年、1994年和1995年的銹蝕鋼筋試驗(yàn)及西安建筑科技大學(xué)的部分試驗(yàn)分析了銹蝕鋼筋力學(xué)性能的變化規(guī)律，給出了銹蝕鋼筋極限伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度與鋼筋銹蝕率的關(guān)系式；袁迎曙等(2000年)對(duì)銹蝕鋼筋試件進(jìn)行研究，并基于試驗(yàn)結(jié)果建立了銹蝕鋼筋的名義屈服強(qiáng)度、名義極限強(qiáng)度和延伸率與重量損失率的關(guān)系式，并通過(guò)有限元方法對(duì)鋼筋銹后力學(xué)性能的退化機(jī)理進(jìn)行了分析；Almusallam(2001年)采用實(shí)驗(yàn)室電化學(xué)加速銹蝕法對(duì)銹蝕鋼筋的力學(xué)性能進(jìn)行了研究，指出銹后鋼筋的強(qiáng)度、延性均隨鋼筋銹蝕率的增加而降低。混凝土強(qiáng)度等級(jí)、最大氯離子含量、最大堿含量等)以及對(duì)有特殊要求的結(jié)構(gòu)的專門措施,對(duì)混凝土保護(hù)層厚度按環(huán)境類別和混凝土強(qiáng)度等級(jí)給出了更嚴(yán)格更明確的要求;?地下工程防水技術(shù)規(guī)范?(GB50l08_200l)l27l及?海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范?(JTJ275_2000)[28]中對(duì)耐久性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則及質(zhì)量控制都有了相應(yīng)的說(shuō)明。中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料灌漿的準(zhǔn)備

1、檢查管通常所用的纖維復(fù)合材料指碳纖維、芳綸纖維、玻璃纖維等。碳纖維的強(qiáng)度和彈性模量最高，在實(shí)際土程中應(yīng)用得最廣。與碳纖維相關(guān)的加固產(chǎn)品市場(chǎng)最成熟，生產(chǎn)土藝也最完善。普通碳纖維是以聚丙睛或中間相瀝青（ＭＰＰ）纖維等原絲為原材料經(jīng)高溫碳化制成，碳化程度決定著諸如彈性模量、密度與導(dǎo)電性等性能。碳纖維分為聚丙烯睛基碳纖維和瀝青基碳纖維兩類。聚丙烯睛基碳纖維是目前建筑市場(chǎng)使用最多的加固修復(fù)材料，它除具備高性能纖維片材所共有的優(yōu)點(diǎn)外，還具有突出的耐高溫（１０００。Ｃ～３００００Ｃ）和抗燃特性等特點(diǎn)，不受酸雨的侵蝕，價(jià)格性能比較好。道出氣孔，有凝義時(shí)，選擇有代表性混 關(guān)于結(jié)構(gòu)卸載問(wèn)題，筆者認(rèn)為在加固主梁時(shí)，有必要在次梁處設(shè)計(jì)千斤頂做卸載處理，以使加固后結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)承載，防止粘鋼部分應(yīng)力嚴(yán)重滯后，其它隨循環(huán)周期的變化圖。環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土中的ｋ在最初幾個(gè)周期中增加較大，隨后出現(xiàn)一定的波動(dòng)，但是‰的數(shù)值很小。這表明環(huán)氧涂層對(duì)鋼筋可提供良好的保護(hù)。訴在循環(huán)開(kāi)始時(shí)不斷降低，在實(shí)驗(yàn)后期又逐漸增加，其數(shù)值也相當(dāng)小，反映了環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土中的腐蝕活性極低。情況下，雖然理論上應(yīng)做卸載處理，然而實(shí)際操作中十分不便，故一般不做。凝土中不麗種類鋼筋在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)中的腐蝕電健隧循環(huán)周期的變化圖。如圖４．７（ａ）所永，裸鋼筋的腐蝕電位在前１４個(gè)循環(huán)提高混凝土表層的抗?jié)B性的方法還有浸漬亞麻仁油。在加熱干燥的混凝土構(gòu)件表層浸漬亞麻仁油，對(duì)防止氯鹽的滲入有７０％的效果，可使５年的壽命延長(zhǎng)到２０．２５年。周期中幾乎保持不變，數(shù)值在～Ｏ．２Ｖ以上，表明鋼筋處于鈍化狀態(tài)，沒(méi)有發(fā)生腐蝕。腐蝕電位在第１６周期顯著負(fù)移，數(shù)值達(dá)到最低值（約為一Ｏ。６５Ｖ），表瞬已有足夠量的ＣＦ侵入到鋼筋／混凝土界面，引起鋼筋的腐蝕。此后，腐蝕電位隨循環(huán)周期增加略有回升，但逐漸趨于穩(wěn)定，表明鋼筋處于穩(wěn)定的活在工程實(shí)踐中，有些結(jié)構(gòu)存在數(shù)毫米寬的裂縫仍然正在使用，而且多年后也沒(méi)有破壞危險(xiǎn)。如土木建筑中的各種大型、特種結(jié)構(gòu)和設(shè)備基礎(chǔ)，一般均存在裂縫，完全沒(méi)有裂縫是不可能的，科技工作者的主要任務(wù)是根據(jù)裂縫的部位、所處環(huán)境、配筋情況和結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)行具體分析、判斷和處理。一些專家和學(xué)者根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)物裂縫處理的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為規(guī)范中限制的裂縫寬度應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體條件加以放寬，如像大量的表面裂縫，如果經(jīng)過(guò)周密的研究分析確定是由變形作用引起的，其寬度可不受限制，只須作表面封閉處理即可。化腐蝕狀態(tài)。南腐蝕電位的數(shù)值可判定鋼筋豹腐蝕可能發(fā)生在第１４霹１６周期之闊。的管道中進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。

2、灌漿設(shè)備、抽真空設(shè)備，灌漿泵的壓力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1Mpa.

3、采用鼓鳳或按批準(zhǔn)的規(guī)定方法進(jìn)行管道清理，將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。

★灌漿料的操作

1<隨著銹蝕率增大，承載力的下降幅度逐漸增大。當(dāng)板中銹蝕率為２９．９５％時(shí)，板的承載力下降達(dá)到最大值，僅為理論計(jì)算值的４６％。說(shuō)明在鋼筋混凝土板發(fā)生鋼筋銹蝕，出現(xiàn)銹裂損傷后，銹蝕鋼筋混凝土構(gòu)件的承載力會(huì)出現(xiàn)較大的損失，隨著銹蝕率的增大，承載力下降，按原理論計(jì)算承載力將產(chǎn)生較。與計(jì)算彎矩ＭＩｕｏ比值隨銹蝕率的變化曲線大的誤差，誤差基本上都在４０％以上。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">、灌漿完成后，應(yīng)防止?jié){體從管道流失。

2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開(kāi)始，以恒定的速度連續(xù)進(jìn)行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應(yīng)適當(dāng)放慢灌漿速度。

封錨

1、對(duì)需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先將錨具周圍沖洗干凈并對(duì)梁端混凝土進(jìn)行鑿后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。

2、當(dāng)漿體硬化時(shí)，所有開(kāi)孔，灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；

注：1、灌漿層厚度δ≤150mm時(shí)，選用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340)；灌漿層厚30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ；灌漿層厚度δ≥30mm時(shí)，選用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型；路面快速搶修，選用CGM-4(CGM-270)型。

2、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)聚丙烯纖維因?yàn)橛兄鴥r(jià)格便宜、摻量小、耐久性好，特別是耐化學(xué)品性好，不需要特殊的加入工藝等優(yōu)點(diǎn)有著較好的應(yīng)用前景，并得到了廣泛研究和關(guān)注。國(guó)外對(duì)聚丙烯纖維的系統(tǒng)研究開(kāi)展較早，Ｈｕｇｈｅｓ等早在２０世紀(jì)７０年代就研究了摻入原纖化的和單絲的聚丙烯纖維的應(yīng)力—應(yīng)變曲線，在國(guó)外聚丙烯纖維己成為改善混凝土性能最廣泛使用手段之一，使用已有２０余年。國(guó)內(nèi)關(guān)于聚丙烯纖維的研究開(kāi)展較晚，而且是隨著國(guó)外聚丙烯纖維在國(guó)內(nèi)建設(shè)項(xiàng)目中的大規(guī)模應(yīng)用開(kāi)始的，目前的研究主要集中于聚丙烯纖維的物理和力學(xué)性能的研究。格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2.保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的配制：

　　1、CGM灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情大體積混凝土的質(zhì)量問(wèn)題是混凝士結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。造成結(jié)構(gòu)裂縫的原因是復(fù)雜的綜合性的。但是,大體積混凝土從澆筑時(shí)起,到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度止,即施工期問(wèn)生的結(jié)構(gòu)裂縫主要是水泥水化熱引起的溫度變化造成的。大體積混凝土生溫度裂縫,是其內(nèi)部后發(fā)展的結(jié)果。后的一方面是混凝土由子內(nèi)外溫差而.產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變另一方面是外部約東和混凝各質(zhì)點(diǎn)間的約束,要阻止這種應(yīng)變。旦溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土能承受的抗拉強(qiáng)度時(shí),即會(huì)出現(xiàn)裂縫。況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)<質(zhì)量控制程序：模擬試驗(yàn)3d后,承包商應(yīng)對(duì)孔道壓漿進(jìn)行開(kāi)槽或取芯檢查,暴露孔道的縱、橫斷面、錨具及其它由監(jiān)理指定的位置,確定孔道壓漿是否滿意,并提交試驗(yàn)后張法預(yù)應(yīng)力管道摩阻損失的試驗(yàn)研究方法常采用直接法。直接法指預(yù)應(yīng)力束張拉時(shí)因受力而產(chǎn)生應(yīng)變，直接測(cè)試預(yù)應(yīng)力束中測(cè)點(diǎn)處的應(yīng)變，可以得到相應(yīng)的應(yīng)力分布，從而可依據(jù)沿程的應(yīng)力損失計(jì)算得到ｕ值和ｋ值。直接法分為三類：主被動(dòng)千斤頂法、壓力傳感器測(cè)試方法和應(yīng)變片測(cè)試方法。其中：通過(guò)應(yīng)變片來(lái)測(cè)試預(yù)應(yīng)力管道摩阻損失的方法在實(shí)際工程中較為常用，且現(xiàn)場(chǎng)操作方便簡(jiǎn)單，可以得到反映工程實(shí)際情況的測(cè)試數(shù)據(jù)。該測(cè)試方法對(duì)設(shè)備要求較低，只需在張拉端的錨固端的鋼絞線上粘應(yīng)變片便可直接得到張拉端的錨固端的應(yīng)變值。細(xì)節(jié)、結(jié)果及暴露面照片的報(bào)告。孔道壓漿的飽滿度以孔道直徑計(jì)不小于95%(扁錨直徑以近似值計(jì)),孔道壓漿中的孔隙位置、孔道密封性、鋼束狀況均應(yīng)反映在報(bào)告中。在監(jiān)理對(duì)壓漿程序批準(zhǔn)前不得進(jìn)行結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力施工。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">的規(guī)定。

　　2、 CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般 為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.

3、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。　　

4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

　　5、 冬季施工時(shí)，CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

    6、  攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)長(zhǎng)。

參考用量：<真空壓漿工藝特性及要求：對(duì)水泥漿試驗(yàn)表明，對(duì)于粘鋼加固的受彎構(gòu)件，當(dāng)具有足夠的錨固長(zhǎng)度或端頭t苗固可以保證時(shí)，其破壞過(guò)程類似于普通鋼筋混凝土構(gòu)件，隨著荷載的增加，首先是受拉區(qū)混凝土出現(xiàn)裂縫，裂縫不斷發(fā)展，鋼板應(yīng)力增大，然后鋼板屈服，撓度急劇增大，中和軸迅速上移，最后構(gòu)件發(fā)生破壞。液的配合比提出更高要求。作為一個(gè)單項(xiàng)系統(tǒng)工程，在工序安排上，要從預(yù)應(yīng)力孔道布置開(kāi)始實(shí)施配套；作為一項(xiàng)操作性很強(qiáng)的項(xiàng)目，又要求操作人員工作流程清晰，技術(shù)全面，配合協(xié)調(diào)好。對(duì)工藝及設(shè)備要求高。水泥漿的配比、外加劑型號(hào)及用量、水泥漿的溫度、孔道密封度等都將影響灌漿質(zhì)量。使用壓力水沖洗過(guò)管道后，應(yīng)及時(shí)使用高壓風(fēng)將孔道內(nèi)的水分吹干凈。真空壓漿的工藝流程：開(kāi)動(dòng)真空泵抽真空→混合料攪拌成漿→壓漿→清洗配件。/P>

    　參考用量計(jì)算以2.28～2.4噸／立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。