壓球機設備行業的發展與國民經濟、甚至國家宏觀調控政策息息相關，礦粉壓球機行業迎來了高速增長，最后恢復平穩，凡是粉狀物料，需壓球的都需壓球機來完成。皮帶輪在脫硫石膏壓球，機中充任著壓球機運作的傳動作用，倘使說皮帶輪事情不正常了，整個型煤設備的運作也就出了題目，但是皮帶輪常年的暴漏在空氣中，很容易受到損壞，如許，我們就要采取步伐來制止皮，帶輪受到種種不用要的損壞。德國早在l877年就在萊因礦區建起了第一個褐煤磚廠，2000年生產型煤7600kt，約有6%用于氣化，隨著在礦粉壓球機行業的高速發展期，的確部分人產生浮躁的心理，有些企業大搞促銷，也產生了盲目投資，此時市場中出現大量的產品不再是單一的施工設備，而是成為了一種投資產品。世界長進步前輩的型煤成型機，如澤瑪格、魁柏恩等，英國研究開發了多種型煤工藝，并采用3種熱壓工藝生產型焦，日本開發了生物質型煤，輥壓成型機成型壓力可達l96.133—392.266MPa，如住友、新日鐵公司。如西德1978年型煤產量高達70000kt，法國7000kt，El本2260kt，英國和美國各為2200，1000kt，后來隨著能源技術的發展，型煤產量略有下降，礦粉壓球機系列壓球機是將原料經過粉碎后直接上機生產，無需加水。型煤壓球機概述介紹

型煤壓球機又叫煤粉壓球機，型煤壓球機成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結劑成型和無粘結劑成型，以有粘結劑成型為主。根據我國國情，粉煤成型多采用添加粘結劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。

型煤壓球機構造由三部分構成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分

1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。

2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。

3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。

型煤壓球機性能特點

型煤壓球機的主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

型煤壓球機工作原理

液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

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