凸輪軸 活塞桿表面熱處理 顧鑫電氣淬火機床成套設備質量保證
表面淬火設備爐本設備采用感應加熱的特點是將工件直接加熱，其優點是工人勞動條件好、公家加熱速度快、溫度容易控制、加熱過程中不會混入金屬雜質及金屬燒損失等，因此應用的比較廣泛。感應加熱主要缺點是設備復雜。當前在機械制造工業和冶金工業方面感應加熱主要用于淬火、透熱、熔煉、釬焊等方面。感應加熱是表面淬火理想的一種加熱方式。
顧鑫電氣金屬熱處理設備/表面淬火設備高頻爐?高頻型號齊全，根據軸直徑大小選型：50KW（直徑70以內）、80KW（直徑90以內）、120KW（直徑120以內）、160KW（直徑150以內）；如果您的軸直徑大可以選擇我們的中頻淬火設備。
優勢特點：
安裝方便 連接電源、感應圈和進出水管即可使用；體積小、重量輕，使用方便；操作簡單 幾分鐘即可學會；
啟動快 通水通電后即可啟動加熱耗電少 比老式電子管高頻設備節電70左右，工件越小耗電量越少；
感應器由變壓器隔離，安全。感應器上無高壓、安全可靠。
沒有污染、噪聲和粉塵。

表面淬火設備-爐根據軸的直徑，軸淬火硬層要求匹配機型，可以為您列舉一兩種我們的常規產品參數：型號:WH-VI-120 輸入功率：120KW 輸入電壓:三相380 50-60HZ 振蕩頻率：15-25KHZ 20-35KHZ 體積適合120mm以內軸表面淬火熱處理。
如今淬火工藝在現代機械制造工業得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。顧鑫電氣廠家為滿足各種零件千差萬別的技術要求，發展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火。連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火（分段靠程度設定，不需行程開關，下同）、分段同時淬火。

活塞桿高頻淬火工藝介紹
零件經終熱處理后硬度較高，除磨削外不宜再進行其他切削加工，因此工序位置一般安排在半精加工后，磨削加工前。經淬火后表面獲得高硬度、高的耐磨性，而心部仍維持良好的綜合力學性能。為降低表面淬火的淬火應力，保持高硬度、耐磨性，淬火后應低溫回火。粗磨加工后進行中頻或高頻淬火處理，感應加熱到1000℃-1020℃，采用0.05一0.6MPa壓縮空氣噴射進行冷卻，淬硬層深1.5~2.5毫米，淬火后進行校直處理然后，在200℃~220℃回火，保溫時間1~2小時，出爐空冷至室溫，硬度HRC5O以上。

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