自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀砼滲透儀HP-4.0型隆輝供應(yīng)

HP-4.0型自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀
一、產(chǎn)品簡介：
混凝土抗?jié)B儀是根據(jù)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》、T0528-94、GBJ81-85等標(biāo)準(zhǔn)要求研發(fā)生產(chǎn)而成，用于測定如水工建筑、水下、水中、地下和其它建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能——抗?jié)B性能。混凝土抗?jié)B儀所謂抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能抵抗水或其它液體(輕油、重油)介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。
混凝土滲透儀主要使用于混凝土抗?jié)B性能的試驗和抗?jié)B標(biāo)號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查。因此得到了有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計、教研等部門的廣泛使用。
二、主要特點：
本儀器是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動升壓、自動完成試驗，不但提高了工作效率，而且大大減輕了工作人員的負(fù)擔(dān)。

三、主要技術(shù)參數(shù)：
1、最大工作壓力：4MPa
2、工作方式：自動恒壓(數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓)
3、一次可作試件數(shù)：6個
4、試模幾何尺寸(主模)?：
模腔上口直徑：174.8mm
模腔下口直徑：185mm
高度：153mm
要求成形模幾何尺寸(副模)?：
上口直徑：175mm
下口直徑：185mm
高度：150mm
5、柱塞泵參數(shù)：
流量：0.16L/min
6、電動機(jī)：
功率：120W
電源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950 800 950mm
8、重量：約210kg

結(jié)構(gòu)原理：
混凝土抗?jié)B儀是根據(jù)液壓原來進(jìn)行設(shè)計，以電動機(jī)拖動水泵施壓，通過管道與壓力容器，控制閥，試模座等連接。壓力由水泵輸出進(jìn)入壓力容器，然后輸送到名試件系統(tǒng)進(jìn)行加載試驗。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過對電接點壓力表內(nèi)的電觸點的調(diào)節(jié)可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行恒壓試驗。
HP-4.0數(shù)顯混凝土抗?jié)B儀設(shè)有電動和手動兩種加壓功能，每當(dāng)停電工控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可采用手動(在大皮帶盤輪裝上備用手柄即可進(jìn)行)加壓進(jìn)行工作，從而保持試件滲透試驗的連續(xù)性。

構(gòu)造特點：
有機(jī)架試模，水泵壓力容器，控制閥，壓力表和電氣控制等裝置部分組成，各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
（一）架試模：
本儀器的機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接而成，臺面選用優(yōu)質(zhì)冷軋薄鋼板制成，平整，光滑，試模座固定在工作臺面上，座的邊緣有沉割槽，槽內(nèi)鉆孔洞，試模內(nèi)滲出的水既由此孔流回盛水箱， 從而保持臺面干燥、整潔、經(jīng)久耐用。試模6-12M螺栓，采用六角筒板手固緊在試模座上，中間用“O”型橡圈密封。
（二）水泵部分：
本儀器的水泵是以90W電動機(jī)為動力源泉，由皮帶輪和齒輪進(jìn)行兩極變速，偏心輪旋轉(zhuǎn)帶連桿和導(dǎo)柱，從而驅(qū)使水泵柱塞作往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行工作，由于水泵的流量很小，因此可視為給試體的水壓為靜態(tài)。

壓力容器：
本儀器的壓力容器是具有蓄水儲存并能起到降低壓力水的脈沖作用的大型容器，試驗前用漏斗通過注水嘴將誰注滿容器，試驗完畢，將壓力容器內(nèi)水通過排污閥將水放盡。
電器控制部分：
本儀器采用三相異步電動機(jī)拖動水泵的動力源，通過電接點壓力表的上下限觸點的交替接通，斷開，對電機(jī)的起動，停止進(jìn)行自動控制，使水壓時而處于升壓狀態(tài)，時而處于穩(wěn)壓狀態(tài)。
操作步驟：
1． 旋下壓力容器上的注水的螺栓，同時打開7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號控制閥放水管出水流暢。然后關(guān)閉0號控制閥，直至注滿益出為止，再將螺栓裝上擰緊。
2． 向注水箱注滿清水。
3． 將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上檔板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按電源方向裝上即能開機(jī)正常工作。
4． 調(diào)節(jié)電接點壓力表至4Mpa位置上。
5． 通電，起動電源開關(guān)，使水泵能正常運(yùn)行(應(yīng)無沖擊現(xiàn)象)觀察6個試模出水是否正常，直至無氣泡為止。
6． 逐個共閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄露故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。
7． 按標(biāo)準(zhǔn)實驗方法，將試模逐個安裝就位，初步不可擰緊，大好欲按要求試驗壓力的電接點壓力表，即可正常工作。

故障排除：
1、故障現(xiàn)象：水泵柱塞口部滲漏
可能原因：壓緊力過松或“O”型密封環(huán)磨損老化
排除方法：適當(dāng)擰緊壓蓋螺母或更換“O”型密封環(huán)
2、故障現(xiàn)象：水泵吸水不上水
可能原因：進(jìn)泵和出泵閥壓縮彈簧壓力過大或過小；或鋼球及密封凡爾線損壞；或泵內(nèi)有空氣
排除方法：擰下閥座高速彈簧壓緊(或更換)；或清洗、研磨閥門凡爾線或更換剛球
3、故障現(xiàn)象：水壓過低和無壓力
可能原因：安全閥門失靈
排除方法：調(diào)整彈簧壓力，修復(fù)閥門和針閥
4、故障現(xiàn)象：連接管道滲漏
可能原因：控制閥或管道接頭過松
排除方法：參照結(jié)構(gòu)圖逐個檢查控制閥和管接頭，并予以排除。
5、故障現(xiàn)象：控制閥或針閥口部滲漏
可能原因：壓緊力過松或“O”型密封環(huán)磨損老化
排除方法：適當(dāng)擰緊壓螺母或更換密封環(huán)
如果出現(xiàn)其它故障，請及時本廠技術(shù)人員，不要私自處理，如果致使本儀器損壞，本廠將不負(fù)任何責(zé)任。

維護(hù)和保養(yǎng)：
1、齒輪箱內(nèi)因注入一定量的機(jī)油，使齒輪浸入機(jī)油內(nèi)1.5公分為宜，在正常使用情況下每更換一次。(將減速箱上蓋打開、加即可)
2、水泵的活塞及兩個導(dǎo)柱，每天工作前加機(jī)油潤滑一次，以延長水泵的使用壽命。
3、每次試驗完畢后，應(yīng)將壓力容器，管道閥內(nèi)的水通過排污閥排盡。
4、試模及試模座擦凈，并涂防銹保護(hù)。
5、停用期間加蓋防塵罩保護(hù)。
6、特別注意：如環(huán)境溫度低于0℃，試驗完畢后必需放水，放掉設(shè)備里的全部水源，結(jié)冰會損壞系統(tǒng)零件。
裝箱單：
1、主機(jī)一臺
2、附件及易損件扳手
(1)內(nèi)六角套筒：一付
(2)14×24“O”型密封圈：5只
(3)1/4不銹鋼球：2只
3、隨機(jī)技術(shù)資料
(1)說明書：一份
(2)產(chǎn)品合格證：一份