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溫馨提示：由于我廠產品所屬機械行業，設備需跟工藝配套，產品型號較多，網絡報價為虛擬報價，實際價格根據設備配置和客戶所需型號而定，設備實際價格以及運費問題請以銷售工程師實際報價為準.

HC1700縱擺磨粉機是桂林鴻程自主開發的新一代大型高效粉體磨粉機。它借鑒了擺式磨粉機的工作原理，改進了擺式磨粉機的擺動方式，在不改變其他參數的情況下，離心碾壓力提高近35，完善了磨輥與磨環接觸區，產量比傳統5R雷蒙磨粉機高2.5至4倍，粉碎效能大大提高，降低單位能耗，采用強制渦輪分級機，產品的細度范圍可達0.18-0.038mm(80-400目)之間。同時，改進了傳動裝置和磨輥總成密封結構，設備的運行可靠性更高、維護保養更便捷。HC1700具有產量大、單位功率產量高，綜合投資費用及運行費用低，節能環保等特點，是大型粉體加工項目的選擇。

成品粒度：38-180μm
生產能力：6-25/h
該產品適用于粉磨石灰石、方解石、滑石、白云石、鈦白粉、石英石、鋁礬土、大理石、長石、重晶石、螢石、石膏、鈦鐵礦、磷礦、陶土、石墨、粘土、高嶺土、輝綠巖、煤矸石、硅灰石、石灰、鋯英砂、膨潤土、錳礦等莫氏硬度7級以下，濕度在6以內的各種非易燃易爆物料。

優勢特點：

1、HC1700縱擺式磨粉機是桂林鴻程多位高級工程師緊跟國際制粉行業的發展趨勢，研發的一款革命性、創新型的磨粉機，是制粉行業深受歡迎的機型之一。多年來，經市場驗證，HC1700運行可靠，節能環保。

2、鴻程專屬專利-獨特的擺動方式（專利號CN200720081221.1），新結構梅花架及縱擺磨輥裝置，結構先進合理。機器振動非常小，噪音低、機械運行平穩、性能可靠。

1、 單臺產量高達25噸/小時，設備產量相當于6臺傳統的4R磨粉機。電耗成本低，電耗約為6臺4R雷蒙磨粉機的3/4。HC1700的研發成功，是雷蒙磨粉機走向大型化的第一次革命。

2、強制渦輪分級系統(專利號：ZL201030143470.6)：分級粒度均勻、精細。分級機采用強制渦輪分級機，使成品粒度范圍從原來的80-325目區間擴展到80-400目區間。分級區間大。

3、縱擺式研磨結構，物料在單位研磨時間內處理量更大、效率更高。在與R型磨粉機總功率不變的情況，產量同比提高40以上，單位電耗成本節省30以上，是真正的高效節能型磨粉機產品。

1、采用多層阻隔結構保證磨輥裝置的密封（專利號CN200820113450.1）：磨輥裝置的工作環境為極高粉塵濃度，傳統的R型擺式磨粉機的磨輥裝置靠疊層密封無法可靠進行軸承密封，每天需要對磨輥總成進行加油保養。而HCZ縱擺式磨粉機采用免維護油封技術、螺旋密封及骨架油封多層阻隔結構，有效防護粉塵的進入，維持磨輥總成的正常工作狀態，只需500-800個小時進行加油保養一次，較大地減少設備維護時間。

2. 磨粉機采用變頻調速控制，且采用PLC界面操作，基本可實現全自動化生產，車間可實現無人作業，大大節約人工成本。并且客戶可以選用磨粉機遠程智能監控系統，無時無刻的掌控磨粉機的運行狀況。

3、重要部件均采用加厚優良鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，使用周期長。

1、從原材料的破碎、輸送、制粉到成品的收集、存儲、及包裝，可自成一個獨立完整的生產體系，統性強。磨粉機為立體結構，占地面積小，同等產量下，占地面積相當于傳統4R機的三分之一，大大的降低了廠房用地及基建成本，投資成本低；

2. 設備的適用性強，無需更換任何部件可滿足生產不同物料，不同細度產品的需要。

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型號磨輥個數磨環直徑(mm)最大進料(mm)成品顆粒(mm)產量(t/h)整機功率(kw)

注：1. 以上型號可選擇鴻程專利-縱擺結構，也可根據加工物料特性及細度選擇懸擺結構。2. 以上以加工石灰石為例，由于各地物料不同，產量不同，以上數據僅供參考。

HC縱擺式磨粉機主要由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。
HC縱擺式磨粉機主機主要由底座、中心軸架、磨環、梅花架總成、磨輥總成、中心軸、鏟刀架、鏟刀座總成、罩筒等結構組成。進行碾壓磨粉的工件磨環、磨輥采用耐磨材料經鑄造而成，其與物料的接觸面都經過耐磨處理。系統的動力裝置可采用減速機傳動和雙傳動裝置兩種方式。分級機采用強制性渦輪分級機，輸送給料系統可根據不同的物料進行選配。收集系統可選雙旋風加脈沖除塵器的閉路收集系統及全脈沖收集的開路系統。控制系統可根據客戶需求選擇全自動控制以及遠程控制等模式。

工作原理：
物料經顎式破碎機破碎成符合規格的粒度，經畚斗式提升機提升到儲料斗，再由給料機定量送入主機腔進行研磨，主機腔內支撐在梅花架上磨輥裝置繞中心軸旋轉，磨輥在離心力的作用下水平向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環，磨輥同時繞磨輥軸自轉。旋轉的鏟刀揚起的物料被拋向磨輥與磨環之間，因磨輥的輥碾而達到粉碎和研磨作用。磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行分篩，細度過粗者仍落入主機內重磨，細度合乎規格者隨風流入旋風收集器，收集后經出粉管排出即為成品（成品粒度可高達0.008mm），凈化后的氣流經旋風上端的管道流入鼓風機，風路是循環的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內氣流均在負壓下流動，室內衛生條件較好。由于物料所含水份在研磨時受熱蒸發為氣體，管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入風管的氣體導致循環風路中的風量增加，這些增