一、機臺概況：DW38CNC-3X型單層模伺服全自動彎管機由工業(yè)電腦控制、伺服彎管、伺服送料、伺服轉角、液壓驅(qū)動、人機對話式操作。移動式腳踏開關兼?zhèn)淦饎印⒕o停兩種功能，安全可靠。可任意選擇手動、半自動、全自動操作模式。可一次彎曲成型，性能穩(wěn)定、效率高。

二、機臺構成：
本機主要由
1、主傳動系統(tǒng)：三菱伺服(或安川）電機加減速機驅(qū)動、進口齒型鏈傳動，配有齒輪張緊裝置。精度高，穩(wěn)定性強。
2、夾料與導向壓料機構：夾料產(chǎn)用浮動滑塊設計，無干擾；導向壓料有直線導軌作為載體，平穩(wěn)可靠。
3、輔推裝置：液壓輔推，直線導軌作為載體，運行順暢。確保彎管時輔推與彎管同步，精準平穩(wěn)。
4、抽芯防皺裝置：當需彎曲小半徑高要求的管徑，裝防皺模塊、萬向芯球，可有效防止管件起皺、變形。
5、轉角機構：三菱伺服電機(或安川）加減速機轉角，進口齒型鏈傳動，無齒隙，精度高。液壓油缸推動八片卡爪式夾管，保證管件不變形，不松動。
6、送料機構：三菱伺服電機(或安川）加減速機送料，齒輪齒條傳動，電腦設定長度，隨心所欲。
7、電氣系統(tǒng)：配有15寸屏，可依工作需要修改參數(shù)。系統(tǒng)配置全部采用三菱(或安川）品牌，穩(wěn)定可靠(詳情參見系統(tǒng)配置）。有緊停、腳踏開關、及彎管臂觸碰安全開關，確保工作安全性。
8、液壓系統(tǒng)：采用臺灣一線名牌油研液壓閥，裝有風冷冷卻系統(tǒng)。

三、機臺外形
設備結構為油、機分離，油箱外露式，液壓站采用外掛式，電機和油泵在機身外部，疊加液壓閥掛在機身外側，方便系統(tǒng)的調(diào)整、維修和液壓系統(tǒng)的冷卻。操作臺通過工控插口與機臺連接，可任意移動，增加操作舒適性。
設備剛性滿足38X2普通A3圓管連續(xù)工作8小時。
設備彎管臂的左右均有防保護裝置，保證設備運轉的狀態(tài)下，誤入動作范圍內(nèi)而發(fā)生傷害。
設備有獨立的電器箱，外掛在箱體外。內(nèi)裝有風扇，幫助電器箱內(nèi)散熱。箱內(nèi)線路具有耐油性，有線號套管，接地標志等，方便維修。
設備裝有風冷冷卻裝置，控制油溫在正常范圍內(nèi)工作。
四、工作節(jié)奏：一根管子有三個彎，每個彎60度，一個小時可以彎190~200根。

五、技術參數(shù)

六、設備配置:

備注：配置不同，機臺價格有所不同。
七、設備保修： 整機機械部件在非人為情況下保修一年。
質(zhì)保期內(nèi)凡屬制造質(zhì)量問題，供方免費保修，其它原因引起的由用戶承擔合理修理費。質(zhì)保期滿后仍提供良好的服務，合理收費。