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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 儲罐 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 真空絕熱 | ||
| 容積 | 50 | ||
| 容器類型 | 第一類壓力容器 | ||
| 特種設(shè)備制造許可證號 | TS-283947 | ||
| 適用物料 | 液氮 | ||
| 壁厚 | 8-22 | ||
| 工作溫度 | -196 | ||
| 工作壓力 | 0.2-4 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 不銹鋼儲罐 | ||
| 類型 | 化工儲罐 | ||
| 型號 | 0-250 | ||
低溫液氮液氧液氬儲罐生產(chǎn)廠家
六、維護與檢修
1?保護真空
維持儲罐的真空度是維持其良好絕熱性能的條件，儲罐的真空閥VP-1和外殼泄爆口B3都是直接接通真空夾層的，不得隨意松動，外殼體管路與外殼體連接的焊縫都應(yīng)避免損壞，以免造成真空的破壞。
2?壓力調(diào)節(jié)
儲罐的升壓調(diào)節(jié)閥V5是控制增壓壓力的，使用中要改變儲罐的工作壓力，可調(diào)節(jié)V5的調(diào)節(jié)桿。閥的調(diào)節(jié)范圍是有限的，過度的調(diào)節(jié)會損壞閥造成閥漏或氣路堵塞，儲罐出廠時調(diào)節(jié)閥已調(diào)節(jié)完畢。升壓調(diào)節(jié)壓力為0.78MPa。
3?日常檢修
設(shè)備檢驗合格后，干膜厚度大于等于80μm，再涂中間漆及白色面漆,干膜厚度160～200μm，不銹鋼表面作脫脂去污處理，設(shè)備的涂覆包裝按照JB/T?4711-2003的規(guī)定；罐體設(shè)備在使用中，對碳鋼部分經(jīng)常進行油漆防護檢查，如有損壞及時補漆，確保對碳鋼材料有良好防護
???檢查安全閥、爆破片、壓力表、液位計工作是否正常，閥門、管路接頭處是否有泄漏，外部有無異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，常見的故障與處理方法參考表2。
3.1?按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求檢驗安全閥。
3.2?如安全閥在整定壓力不動作，應(yīng)重新校正安全閥。
3.3?觀察外殼有無凝水、結(jié)霜現(xiàn)象，如有凝水、結(jié)霜現(xiàn)象應(yīng)做全面檢查，判斷故障原因。
4?定期檢驗
4.1?定期檢驗壓力表、安全閥、爆破片（爆破片更換不應(yīng)超過兩年）。
4.2?按液面計使用說明書要求定期校驗液位計。
4.3?定期進行容器日蒸發(fā)率測量，實測日蒸發(fā)率指標小于2倍額定日蒸發(fā)率指標為合格，否則判斷故障原因。
4.4?定期檢查夾層真空度，未裝低溫介質(zhì)的情況下真空度應(yīng)低于65Pa，裝有低溫介質(zhì)的情況下，真空度應(yīng)低于10Pa。否則須重抽真空，其操作程序如下：
4.4.1?首先使儲罐內(nèi)容器系統(tǒng)恢復(fù)常溫。
4.4.2?接通真空系統(tǒng)，為縮短抽空時間，可用無油干熱空氣或氮氣加熱內(nèi)容器系統(tǒng)，溫度不超過100℃。
4.4.3?真空度達到規(guī)定值時，靜態(tài)觀察2～3天，真空度無大變化即可封結(jié)。
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