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產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 科創(chuàng)真空 | ||
進氣接口 | 一個或多個 | ||
設(shè)備總功率 | 1.3千瓦 | ||
2.5千瓦 | |||
3千瓦 | |||
使用電壓 | 220V | ||
380V | |||
抽氣速率 | 300L/s | ||
600L/s | |||
1200L/s | |||
優(yōu)勢 | 自然風冷 | ||
無需水冷 | |||
方便移動 | |||
其他 | 開機即可工作 | ||
無需預(yù)熱等待 | |||
報價方式 | 按實際訂單報價為準 | ||
設(shè)備重量 | 85公斤 | ||
120公斤 | |||
155公斤 | |||
產(chǎn)品編號 | 14678803 | ||
可售賣地 | 全國 |
以LNG 為主的低溫儲運及應(yīng)用設(shè)備介紹
以LNG 為主的汽車燃油代用燃料的儲存和運輸都有比較高的要求,目前常用的為低溫儲運應(yīng)用設(shè)備,主要類型有以下幾種:
(1)低溫液體貯罐
(2)低溫液體運輸車
(3)低溫液體罐式集裝箱
(4)低溫絕熱氣瓶
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以LNG 為主的低溫儲運及應(yīng)用設(shè)備介紹
以LNG 為主的汽車燃油代用燃料的儲存和運輸都有比較高的要求,目前常用的為低溫儲運應(yīng)用設(shè)備,低溫儲運及應(yīng)用設(shè)備: 指使用溫度在-100℃至-196℃的工況,介質(zhì)為液化氣體的儲存、運輸。主要有以下幾種:
(1)低溫液體貯罐(2)低溫液體運輸車(3)低溫液體罐式集裝箱(4)低溫絕熱氣瓶
分類進行介紹:
(3)低溫液體罐式集裝箱
低溫液體罐式集裝箱采用多層真空絕熱技術(shù),為高真空技術(shù)產(chǎn)品,其優(yōu)勢是既可以用于海洋運輸,也可以用于公路運輸。
用本身的壓縮機抽真空的操作方法及步驟
(1)關(guān)閉吸氣閥、排氣閥,旋下排氣閥的旁通孔螺塞,裝上排 氣管,打開旁通孔道,以便排放空氣。(2)關(guān)閉系統(tǒng)中通大氣的閥門(如充注閥、放空氣閥等),打 開系統(tǒng)中其他所有閥門。(3)系統(tǒng)的冷凝器若為水冷冷凝器,則應(yīng)放盡冷凝器中的冷 卻水,否則會因冷卻水溫低而使系統(tǒng)內(nèi)的水分不易蒸發(fā),難以被 抽盡。(4)將油壓控制器和低壓控制器的接點強迫接通,啟動壓縮 機,待油壓正常后慢慢打開吸氣閥,能量調(diào)節(jié)裝置放在一擋。 由于制冷壓縮機的排空閥通徑較小,故開始時吸氣閥不能開得很 大,能量調(diào)節(jié)裝置也不能放在高擋。隨著系統(tǒng)內(nèi)壓力降低,可逐 漸開大吸氣閥并逐步加載,增加吸氣量。在抽氣過程中,制冷壓 縮機的油壓不得低于50 kPa。(5)抽真空應(yīng)采用間斷抽空法,在壓縮機連續(xù)抽氣至聽不到 氣流聲時,將排氣管浸入冷凍機油杯中,觀察管口冒泡情況。若 5 min內(nèi)無氣泡冒出,可認為系統(tǒng)內(nèi)氣體已基本抽完。若排氣管 口長時間有氣泡冒出,則說明壓縮機本身或系統(tǒng)有泄漏,應(yīng)檢查 排除。檢查時,先關(guān)閉壓縮機的吸氣閥,檢查壓縮機本身是否泄 漏。若壓縮機不漏,則盛油容器里就不出現(xiàn)氣泡,同時也說明是 系統(tǒng)里有毛病;若壓縮機有漏,氣泡就會連續(xù)產(chǎn)生,這往往是軸封 不密合所造成的。如果氣泡開始時較大,然后逐漸變小,氣泡出 現(xiàn)的間隔時間也越來越長,這說明軸封從不密合到逐漸密合。若 發(fā)現(xiàn)管端(插入面不深的情況下)有將冷凍機油反復(fù)吸進吐出的 現(xiàn)象,將管端插到油內(nèi)深處就看不出此現(xiàn)象,一般是閥片不密合 所致,經(jīng)重負荷使用后會有好轉(zhuǎn)。(6)抽好真空后,先關(guān)閉排空孔道,然后停機,以防止停機后 因閥片的不密合而出現(xiàn)空氣倒流現(xiàn)象。