聚強(qiáng)錨固旋噴鉆機(jī)廠家

聚強(qiáng) 錨固旋噴鉆機(jī)廠家

旋噴鉆機(jī)高壓旋噴技術(shù)發(fā)展自建筑行業(yè)的高壓旋噴地基處理技術(shù)，原用于建筑的地基加固、止水帷幕、護(hù)坡樁等工程。應(yīng)用于污染場地修復(fù)的高壓旋噴技術(shù)主要是將帶有特殊噴嘴的注漿管( 鉆桿)，通過鉆孔進(jìn)入土層的預(yù)定深度，然后從噴嘴噴出配制好的藥劑，帶噴嘴的注漿管在噴射的同時(shí)向上提升，高壓液流對土體進(jìn)行切割攪拌，使氧化藥劑與污染土壤充分混合，氧化分解污染物，消除健康風(fēng)險(xiǎn)。注入完成后，藥劑溶液進(jìn)一步在含水層中遷移、擴(kuò)散，其終的藥劑擴(kuò)散半徑與土壤滲透性及工期有關(guān)。

系統(tǒng)組成和工藝步驟

高壓旋噴技術(shù)系統(tǒng)組成主要包括：配藥站、高壓注漿泵、空氣壓縮機(jī)、旋噴鉆機(jī)、高壓噴射鉆桿、藥劑噴射噴嘴、空氣噴射噴嘴等組成的氣體（空氣）、液（修復(fù)藥劑）二重管原位注射系統(tǒng)。

高壓旋噴工藝實(shí)施的主要步驟為：場地平整和壓實(shí)，測量定位，引孔，修復(fù)藥劑原位注入，藥劑反應(yīng)，過程監(jiān)測和修復(fù)后土壤/地下水的自檢、驗(yàn)收。

旋噴鉆土壤修復(fù)定深度注射和性可控性強(qiáng)。

高壓旋噴技術(shù)采用單孔連續(xù)動態(tài)定深度注射，通過自動提升機(jī)構(gòu)控制延米注漿量來優(yōu)化藥劑投加參數(shù)，而注入井采用靜態(tài)間歇式注入，深層污染需設(shè)置深、淺井，藥劑注射參數(shù)難以控制，同時(shí)機(jī)械成本增加。相對于深層攪拌技術(shù)，高壓旋噴技術(shù)采用小口徑自下而上的注射方式，解決了夾心層修復(fù)難題，同時(shí)具有施工后保持地基承載力的優(yōu)勢。空氣、藥劑噴嘴及鉆具的巧妙設(shè)計(jì)，保證了藥劑的擴(kuò)散和噴射效果。

XPL-100A型錨固旋噴鉆機(jī)
一、鉆機(jī)主要用途
本機(jī)型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機(jī)可進(jìn)行普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、空氣潛孔錘鉆進(jìn)、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿（索）支護(hù)，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種鉆孔工程。
二、?特點(diǎn)：
1.?配備有回轉(zhuǎn)支架，需要時(shí)孔位可轉(zhuǎn)至履帶側(cè)邊工作，提高了工作效率。的鉆塔垂直度、提升速度顯示裝置,鉆機(jī)對孔、定位準(zhǔn)確、快捷。
2.采用全液壓動力頭傳動，無級變速，鉆進(jìn)，勞動強(qiáng)度低。
3.配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強(qiáng)，設(shè)備移位方便、快捷。
4.鉆機(jī)可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴工藝的需求。
5.動力頭行程長，可接6米鉆桿，減少輔助時(shí)間。
6.轉(zhuǎn)速可達(dá)170轉(zhuǎn)每分鐘，提高了工作效率。
7.鉆機(jī)可采用卷揚(yáng)機(jī)，應(yīng)用液壓控制，大大降低了勞動力，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了施工人員的安全性保障。
三?、主要技術(shù)參數(shù)：
1.扭矩：6800?N.m
2.動力頭轉(zhuǎn)速：0～170r/min
3.動力頭行程：7000?mm
4.動力頭額定提升力：70?kN
5.動力頭允許加壓力：36?kN
6.鉆孔深度：130?m
7.鉆桿直徑：Φ50?mm；Φ60?mm；Φ89?mm
8.鉆孔傾角:?前后0~90°
9.電機(jī)功率：45kW 15kw 2.2kw

10.外形尺寸（工作時(shí)）4500×2100×9100(mm)

（運(yùn)輸時(shí)）9100×2100×2800(mm)

11.整機(jī)質(zhì)量：6200?kg
12.系統(tǒng)壓力：20?MPa
14.爬坡度：25°
15.行走速度：2km/h