冶金廠工藝管道用大管徑管托鞍式固定支座滾動支座可按圖紙訂制

形式特征

鞍式支座分為：

輕型（代號A，焊制DN1000-6000、120°包角輕型帶墊板）

重型(代號B，焊制BⅠ120°包角DN168-6000有墊板.BⅡ150度包角DN1000-6000有墊板.BⅢ120°包角DN168-950.無墊板。彎制BⅣ120°包角DN168-950有墊板。BⅤ120°包角DN168-950無墊板)。

重型鞍式支座按制作方式、包角及附帶墊板情況分為5種情況。

鞍式支座分固定式（代號F）和滑動式（代號S）兩種安裝型式。

選用步驟

鞍式支座的選用步驟如下:

(1)已知設備總重，算出作用在每個鞍座的實際負荷Qi

(2)根據設備的公稱直徑和支座高度，從JBll67-81中可查出輕型(A型)和重型(B型)二個允許負荷值;

(3)按照允許負荷等于或略大于計算負荷原則選定輕型或重型。 如果計算負荷超過重型鞍座的允許負荷值時，則需加大腹、肋板厚度。

造型

鞍式支座是臥式容器中應用最廣泛的一種支座型式，通常由墊板(加強板)、腹板、筋板和底板焊接制成。墊板的作用是改善設備殼體局部受力情況，通過墊板，鞍座承受容器載荷(有時也出于材質的需要和考慮)。在筒壁較厚，在鞍座支承反力作用下，筒壁內周向應力小于許用應力情況下，亦可不加墊板。筋板的作用是將墊板、腹板和底板連成一體，加大剛性，可有效地傳遞壓縮力和抵抗外彎矩作用。腹板、筋板厚度與鞍座高度H(簡體圓周最低點至基礎表面的距離)直接決定著鞍座允許負荷的大小。鞍座包角和寬度的大小直接影響著支座處筒壁應力值的高低，它們都不宜過小。鞍座的高度由臥式容器所處的位置標高而定，且結合工藝配管及安裝、維修等因素綜合設計。增大鞍座包角可使設備的應力降低，但會引起鞍座本身的水平推力略有增大，故鞍座包角一般不宜超過150°。鞍座寬度不應小于容器簡體壁厚的10倍，應考慮支座反力對于筒壁所產生的周向壓縮。當周向應力超過許用值時，應增加寬度，但不宜大于為容器簡體內半徑。對于混凝土鞍座，其寬度可根據水平推力的大小由計算確定。

鞍式支座是指塑板與臥式容器局部貼合并呈馬鞍形的支承結構。主要由鞍式墊板、腹板、筋板及底板焊接而成。為增加筒體周向剛性及強度，需要時在支座截面或其附近設置環形加強圈。主要載荷有介質壓力、重量引起的彎矩以及支座反力，受力截面在支座處及兩支座中間處。多數采用雙鞍座以保證受力均勻。

設計溫度-40℃~200℃

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