西門子PLC代理商6ES7214-2AS23-0XB8

　　SIMATIC 200 為所有應用提供解決方案

　　SIMATIC 200 有豐富的分布式 I/O 系統可供選用，既可以用在控制柜中，也可以直接用在不帶控制柜的機器上，還可在危險區域中使用域。模塊化的設計讓您能夠輕松、快速地調整和擴展 ET200 系統。已集成的附加模塊可以降低成本，同時拓寬了應用范圍。您可以從多種不同的組合方案中進行選擇：數字量和模擬量輸入/輸出、帶 CPU 的智能模塊、安全系統、電機啟動器、氣動裝置、變頻器以及各種不同的技術模塊（例如，計數、定位等）。

　　通過 PROFIBUS 和 PROFINET 進行的通信、統一的工程組態、透明診斷功能以及 SIMATIC 控制器和 HMI 單元的接口，都證明全集成自動化具有的集成功能。

　　PROFINET

　　PROFINET 是自動化領域中的開放式、跨供應商工業以太網標準 (IEC 61158/61784)。

　　PROFINET 基于工業以太網，可實現現場設備（IO 設備）和控制器（IO 控制器）之間的直接通信，能夠用于運動控制應用的等時同步驅動控制解決方案。

　　PROFINET 基于符合 IEEE 802.3 標準的標準以太網技術，可將現場層的任何設備連接到管理層。

　　這樣，PROFINET 可實現系統范圍內的通信、工廠范圍內的工程組態，并將 Web 服務器或 FTP 等 IT 標準技術一直應用到現場層。可以方便地集成經過反復檢驗的現場總線系統（如 PROFIBUS 或 AS-Interface），無需對現有設備進行任何改動。

　　PROFIBUS

　　PROFIBUS 是工業現場級的國際標準 (IEC 61158/61784)。它是經認可的在加工制造和過程工業兩種領域均可進行通訊的現場總線。

　　PROFIBUS 用于將現場設備（如分布式 I/O 設備或驅動器）連接到自動化系統（如 SIMATIC S7、SIMOTION、SINUMERIK 或 PC 機）。

　　PROFIBUS 是標準化的現場總線，符合 IEC 61158 規范，是功能強、開放式、堅固耐用、響應時間短的現場總線系統。PROFIBUS 有多種規格，可用于各種應用環境。

　　PROFIBUS DP（分布式 I/O）

　　PROFIBUS DP 用于連接分布式現場設備（如 SIMATIC ET 200）或響應時間極快的驅動器。PROFIBUS DP 用在傳感器/執行器分布在機器或廠房內的情況（如，現場級別）。

　　AS-Interface

　　AS-Interface 符合國際標準 (IEC 62026/EN 50295)，可代替電纜束，只需一條雙股線即可極其經濟可靠地將傳感器和執行器連接起來。這條雙股線還用于為各個工作站提供電力。這樣，AS-Interface成為 PROFINET 和 PROFIBUS DP 的理想接口。借助于 ET 200SP 中的 AS-Interface 通信模塊，可將 AS-Interface 和分布式 I/O 靈活組合。AS-Interface 在同一個 AS-I 網絡中傳送標準數據和安全數據，安全等級高達 PL e / SIL 3。AS-Interface 不僅適合傳輸數字量和模擬量 I/O 信號，還適用于用戶友好地連接急停按鈕和防護門。

　　IO-Link

　　通過通信標準 IO-Link，可將傳感器和分斷裝置智能連接到控制層。IO-Link 促進了控制柜和現場層中了所有組件的集成，實現直至終過程儀表的集成度和無縫通信。

　　西門子的 IO-Link 解決方案可確保任何生產系統實現精度和經濟實用性。IO-Link 已完全集成在全集成自動化 (TIA) 中，具有眾多優點。

　　借助于開放式標準，可以將來自不同廠商的設備聯網

　　簡易接線促進了安裝過程

　　接線工作量減少，節省了安裝時間與成本

　　高工程組態功能促進了組態與調試

　　高速診斷可確保縮短工廠停產時間，實現較高工廠可用性

　　較高的過程透明度可實現效功耗管理

　　樣本 ST 70：

　　您也可在樣本 ST 70中找到有關 SIMATIC 分布式 I/O 的信息：

　　控制系統對一臺熱浸鍍鋅設備進行優化

　　參考：V7 控制室

　　作為一種半成品，鍍鋅鋼板在工業生產中（例如在汽車制造中）扮演著重要角色。防止鋼板生銹的一種成熟方法是通過一種熱浸鍍鋅工藝對鋼板鍍鋅；在該工藝中，鋼板條通過一個含有鋅溶液的電鍍槽。該工藝所用的裝置十分復雜且需要連續運行，這對所用的工藝控制系統和設備提出了很高要求。

　　SIMATIC SCADA 系統和 SIMATIC IPC 解決方案的優點：

　　借助于 SIMATIC WinCC V7 SCADA 控制系統的可擴展性和開放性，還可在將來實現功能擴展。

　　控制系統和操作站具有冗余配置，采用工業兼容的 SIMATIC 工業 PC 和瘦客戶機。

　　由于在控制室中以及整個工廠和生產車間內超過 27 個操作站中采用多顯示器解決方案，可取得概覽。

　　為了實現可追溯性，在 SIMATIC Process Historian 中提供長期生產數據。

　　對裝置可用率、能源消耗和質量進行長期分析，提高了生產力。

　　通過 Web 以及 SIMATIC WinCC WebNavigator 快速訪問裝置數據，提供更有效的支持，縮短了停產時間。

　　SIMATIC WinCC V7 SCADA 系統

　　基于自動化與可視化集成解決方案，實現食品與飲料領域中工廠的升級改造

　　WinCC Professional 參考案例

　　升級改造涉及為 3 條生產線配備一個擴展 SCADA 系統、一個新的控制架構、多個變頻器和電機起動器。該項目順利得到執行，采用 TIA Portal 的硬件和軟件解決方案簡化了工程組態過程。

　　采用 SIMATIC SCADA 系統（TIA Portal 中的 WinCC Professional、S7-1500 和 SIMATIC IPC）的優點是：

　　簡化了應用組態

　　通過效監視生產線，可為每個批次定義生產路徑。

　　提高生產效率

　　通過高質量的顯示實現簡單、直觀的操作

　　對過程中的電機進行更佳控制

　　將生產數據集成到現有 ERP 系統中

　　易于定位當前過程中的故障

　　全球長鐵路隧道的隧道控制系統

　　采用 WinCC OA 的控制室

　　SIMATIC WinCC Open Architecture 隧道控制系統是整個隧道基礎設施的監控系統的核心。整個系統連續正常運行對于確保瑞士圣哥達基線隧道 (Gotthard Base Tunnel) 的順利運行來說十分重要。

　　圣哥達基線隧道在南北入口處具有一個隧道控制中心。那里安裝的兩個隧道控制系統監視并控制所有安裝的系統與裝置。所有所需的數據都通過該隧道控制系統進行采集、整理和可視化。配有一塊大型顯示屏的該隧道控制系統還包括一個全集成式維護管理工具和一個運行控制系統。

　　該解決方案的優點：

　　由于采用雙重冗余隧道控制設備，實現了故障安全性 – 災難恢復系統（2x2 冗余）

　　集中監視基礎設施簡化了故障管理

　　通過集中控制整個基礎設置實現更的運行

　　由于在整個項目中將 OPC UA 用作標準化接口，可集成眾多系統（子系統）

　　在所有裝置中采用統一用戶界面，實現了用戶友好性，可在一個工作站以及通過一塊大型顯示屏概覽所有系統（多監視器管理）