鈹青銅帶C17200高硬度彈力鈹青銅帶NGK馬達(dá)刷用鈹青銅帶

原裝進(jìn)口C17200鈹銅棒 鈹銅板 鈹銅帶 鈹青銅合金 材料保證

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特性及應(yīng)用：

鈹銅合金優(yōu)良的機械性能,物理性能及化學(xué)性能于一體,經(jīng)熱處理(固溶處理和時效處理)后,具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚姸葮O限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時又具備高的導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性,在模具制造、機械、電子等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
??無砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強度,良好的導(dǎo)熱性能,良好的導(dǎo)電性,耐腐蝕性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩(wěn)定,無磁性,極jia的拋光性能,抗粘著性能好 。

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用途:

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??注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及沖頭材料,不受磁模具、無磁工具,高導(dǎo)熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面。

??常用的鈹銅牌號如下：?C17200?/?C17300?/?C17000為高強度變形合金，

??C17500?/?C17510?為高導(dǎo)電變形合金；?

??BeA-275C/BeA-20C?為高強度鑄造合金；?

??BeA-10C/BeA-50C?為高導(dǎo)電鑄造合金。

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化學(xué)成份:

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??鈹Be:1.90-2.15

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? 鈷Co:0.35-0.65

??鎳Ni:0.20-0.25

??銅Cu:余量

??硅Si:<0.15

??鐵Fe:<0.15

??鋁Al:<0.15

??比較標(biāo)準(zhǔn):AISI?C17200

主要性能：

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??抗拉強度(Mpa):1105

??比重(g/cm3):8.3

??屈服強度(0.2)Mpa:1035

??軟化溫度(℃):930

??延伸率():1

??彈性模量(Gpa):128

??硬度(HRC):38-44

??熱導(dǎo)率(W/m.k20℃):105

??電導(dǎo)率(IACS):18

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C17200鈹銅:

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具有較好的高強性、高硬度、高耐腐蝕性，應(yīng)用于微電機電刷、開關(guān)繼電器、接插件、溫控器、手機、電池、電腦接插件、各類開關(guān)觸點，彈簧等各種彈簧pian，他是機械性能、物理性能、化學(xué)性能及抗腐蝕性質(zhì)良好的結(jié)合合金。材料符合歐盟環(huán)保ROHS指令，是客戶信得過、用得放心的產(chǎn)品.

化學(xué)成份:

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供應(yīng)厚度：0.05-1.0mm，寬度可按照客戶要求進(jìn)行分切加工。

常見應(yīng)用：

1．用作模具材料:

鈹青銅鑄造合金具有高的硬度、強度、鑄造性能和良好的導(dǎo)熱性（比鋼高2～3倍）、耐磨性能及耐腐蝕性能，能夠鑄造出表面精度極高、形狀復(fù)雜，用一般加工方法難以制造出來的塑、橡模具。鑄件表面光潔度高，圖案清晰，生產(chǎn)周期短，舊模具材料可以回收利用。

2．用作耐磨材料:

（1）鈹銅表面會形成一種主要由氧化物組成的薄膜，它具有附著力強、自生及堅固的特點，可提供部分潤滑，減少摩擦力，減少磨損和消除摩擦損傷。這是它用作冷室壓鑄機沖頭的主要原因之一。

（2）鈹青銅良好的導(dǎo)熱性能夠散發(fā)由高負(fù)荷下傳動軸旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量，減少了軸和軸承的垂熔，因而不會與鋼室發(fā)生粘連，這是它用作壓鑄機沖頭的另一重要原因，也是它用作大型軸承套的理由。

3.作耐磨件實例:

（1）．礦井天輪軸承，試壓泵軸承，軍yong運輸機底架上的滑動軸承，旋轉(zhuǎn)離合器的軸承，波音707、727、737、747，F(xiàn)—14、F—15戰(zhàn)斗機上的滑動軸承，輻射式發(fā)動機中的活塞梢軸套、船舶主發(fā)動機軸承等.

（2）．冷室壓鑄機的沖頭，使用壽命為鑄鐵的近20倍；

（3）．鈹青銅板、棒制成的印刷機零部件，用于高速印刷機上（每分鐘印刷7200字），使印字量由200萬字提高到1000萬字。