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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 希倫 | ||
| 性能 | 無泄露 | ||
| 驅(qū)動方式 | 電動 | ||
| 輸送介質(zhì) | 清水泵 | ||
| 泵軸位置 | 臥式 | ||
| 葉輪結構 | 封閉式葉輪 | ||
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 | ||
| 流量 | 200m3/h | ||
| 葉輪數(shù)目 | 1 | ||
| 揚程 | 125m | ||
| 汽蝕余量 | 4m | ||
| 吸入口徑 | 150mm | ||
| 排出口徑 | 150mm | ||
| 結構原理 | 噴射泵 | ||
| 級數(shù) | 單級 | ||
| 重量 | 140kg | ||
| 電壓 | 380V | ||
| 功率 | 110kW | ||
| 規(guī)格 | ISW150-315I | ||
| 轉(zhuǎn)速 | 2900r/min | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 鑄鐵 | ||
| 型號 | ISW150-315I | ||
臥式 鑄鐵 管道離心泵 ISW150-315I?
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? ? ? ?ISW系列臥式離心泵屬于葉片式水泵產(chǎn)品，臥式單級離心泵的性能參數(shù)范圍比較廣泛、臥式離心泵型號齊全能滿足用戶的各種流量需求，由于設計結構簡單所以具有維修方便的優(yōu)點，因此臥式離心泵在工業(yè)生產(chǎn)中應用比較廣泛。產(chǎn)品廣泛應用于大中流量及低壓情況下液體的輸送。目前ISW臥式離心泵已達到系列化，流量可在5—2020m3/h范圍內(nèi)，揚程可在8～125m范圍內(nèi)，并且由于臥式管道離心泵的材料、結構的不同，可輸送不同的介質(zhì)。
? ? ? ?ISW臥式離心泵采用先進的水力模型，根據(jù)IS型單級單吸離心泵之性能參數(shù)和立式離心泵的獨特結構組合設計，并嚴格按照iso2858進行設計制造，該臥式離心泵產(chǎn)品軸封選用硬zhi合金機械密封裝置，具有gao效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。
? ? ? ?ISW型臥式離心泵由于效率高、結構簡單等諸多優(yōu)點，臥式管道離心泵被廣泛地應用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及生活中，以輸送清水、泥漿、酸、堿、鹽溶液以及液態(tài)有機物等物料。
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一、產(chǎn)品特點:
維修方便:更換密封、軸承，簡易方便。
滴水不漏:不同材質(zhì)的合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
運行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，無振動。
占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。
故障率低:結構簡單合理，關鍵部分采用國際優(yōu)xiu品質(zhì);配套，整機無故障工作時間大大提高。
二、產(chǎn)品用途：
1、?ISWB型臥式油泵，供輸送汽油、柴油、煤you等石油產(chǎn)品，使用溫度T：-20℃-120℃。
2、?ISW型臥式管道泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設備配套，使用溫度T：≤80℃。
3、?ISWH型臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于電力、食品、石油、冶金、化工、造紙、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。
4、?ISWR(WRG)型熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于能源、紡織、化工、造紙、冶金、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T：≤240℃。
三、結構圖及結構特點：
1底座??2放水孔??3泵體??4葉輪??5取壓孔??6機械密封??7擋水圈??8端蓋??9電機??10軸
結構見圖：該機組由泵、電機和底座三部分組成。泵結構包括泵體、葉輪、泵蓋、機械密封等零部件組成。泵為單級單吸臥式離心式，泵體和泵蓋兩部份是從葉輪背面處剖分的，即為后開門結構形式。大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，以平衡作用在轉(zhuǎn)子上的軸向力。泵進口為軸向水平吸入，出口為垂直向上布置。泵和電機同軸，電機軸伸端采用雙角接觸球軸承結構可部分平衡泵的殘余軸向力。泵與電機直聯(lián)，安裝時無需校正，具有共同底座，并用JG型隔振器進行隔振。
四、準備、啟動與停車：
一、起動前準備：
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3、啟動前檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
二、起動：
1、全開進口閥門。
2、立式離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。
3、電機，觀察泵運行是否正確。
4、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
6、調(diào)節(jié)出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
三、停車：
1、關閉吐出管路閥門。
2、停止電機。
3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。
4、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。
5、高溫型先降溫，降溫速度＜10°C/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
五、運行中的維護與機械密封維護：
一、運行中的維護：
1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
2、立式離心泵應定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
3、進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可史換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
4、運行過程中應有專人管理維護，以免發(fā)生意外。
5、每運行500個小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油qiang直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
二、機械密封維護：
1、泵使用時機械密封潤滑應清潔無固
