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產品參數 | |||
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型號 | KF50L-50000L | ||
類型 | 蒸汽加熱反應釜 | ||
材質 | 搪玻璃 | ||
適用領域 | 適用于化工、醫藥、食品、機械、農藥、橡膠等行業 | ||
密封形式 | 機械密封 | ||
連接形式 | 對焊法蘭式 | ||
結構類型 | 開式 | ||
攪拌轉速 | 65r/min | ||
電機功率 | 7kW | ||
加熱功率 | 8kW | ||
公稱容量 | 2000L | ||
夾套尺寸 | 1300mm | ||
內鍋尺寸 | 1200mm | ||
工作壓力 | 0.6MPa | ||
工作溫度 | 200℃ | ||
加工定制 | 是 | ||
外形尺寸 | 1698mm | ||
重量 | 1508kg | ||
品牌 | 鄭州永信搪瓷化工設備廠 | ||
實際容量 | 2169L |
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搪瓷反應釜的氣密性檢測方法是化工行業不可少的一種反應容器,經常要接觸具有腐蝕性等的化學品,因此反應釜的正常使用是需要定期進行維護保養的,那么具體要怎樣做呢,下面一起看一下吧:
1、健全的周期性檢查和日常維護制度是一定建立的,不僅搪瓷反應釜,所有生產加工機械設備都應該有-個詳細縝密且及時有效地維護計劃。
2.很容易受到損壞卻又很難發現的自然是搪瓷反應釜的襯里,傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查,因為任何-個部件發生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應釜系統的運行。
3、搪瓷層的雜物及時清理,在清理過程中,切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒,應當選擇木棒、 完整的竹棒、 塑料棒 等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。
4、檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機構,因為長時間旋轉會造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置-定要檢查是否結合緊密,若是出現松脫現象應及時處理并且試運行,確保攪拌器安全可靠。
在平時的維護中,發現有問題,-定要及時地解決,以降低生產成本,使搪瓷反應釜更長久地工作。
搪瓷反應釜在經過長時間的使用后,其表面難免會因為外在因素的影響而出現一些損傷,如果這些損傷不能及時處理的話,會可能會影響到反應釜設備的正常使用,因此,就需要進行修復了。
將損害的浸蝕物消除整潔,隨后用的稀硫酸除鐵銹,再將苛性鈉水溶液中合,自來水清理后暖空氣烘干。用鈉硅酸鈉、輝長巖粉、氟硅酸鈉拌和配置成勻稱的稀建筑涂料,用排筆或刷子將較底層建筑涂料勻稱刷涂在清除好的表層上,遲緩升溫到,使之干躁。注意待較底層全干后,按秘方配置平衡膠泥,配置時常用小工具與器皿務必清理、干躁。先將輝長巖粉與氟硅酸鈉勻稱混和,添加中拌和勻稱就能,配置的平衡膠泥應在23上用完。若有平衡膠泥干固應棄去無需,用抹板將平衡膠泥擦抹在較底層的表層上,不適合過厚,表層修抹光整。工程施工工作溫度,環境濕度,原材料溫度與工作溫度高度一致。
常溫下維持數天,隨后遲緩加溫到,隔熱保溫數天,使被擦抹處干躁。鍍層干躁后,用的鹽酸解決,將未參加反映的氟硅酸鈉轉化成硅酸疑膠,每一次解決前要將表層的乳白色結晶體清理整潔。保養期內禁止與水或水蒸氣立即觸碰。搪瓷反應釜施補加工工藝,被修復表層的解決同計劃方案。為避免環氧固化劑的酸堿性再次浸蝕,先加環氧樹脂膠涂二遍,干固后再擦抹平衡膠泥。
所以大家在發現搪瓷反應釜的表面有損傷后,可以按照以上小編所說的方法進行修復處理。但要注意在修復的過程中,需要注意的是若搪瓷反應釜若有發燙狀況,外邊需用涼水簡接水冷卻,以防環氧樹脂遇熱干固。
搪瓷反應釜安裝:搪瓷攪拌器根據工藝要求,可加工定制。
1、 安裝前首先檢查各連接件及傳動部位是否牢固可靠。
2、 安裝時要求傳動軸與地水平垂直,不垂直度不得大于設備總高度的1/1000。
3、 上封頭工藝接孔自配件、安全閥,必須按反應釜工作要求配備。
4、 電加熱釜夾套內筒為常壓、接管及溢流孔接膨脹器一定不要用閥門封閉,保證與大氣暢通。
使用與維修保養:
1、 電加熱釜導熱油嚴禁水、酸、堿及其它雜質混入。
2、 設備次使用導熱油,必須將夾套內的雜物清除干凈,加油量為夾套容積的85。
3、 釜內無物料、夾套無導熱油的情況下,不得開啟加熱電源。
4、 油加熱升溫要緩慢,特別是次升溫要防止引起油汽和水汽暴沸。
5、 加熱升溫速度及保溫可由開啟(或切斷)電熱棒的根數來控制。
6、 夾套導熱油油量定期檢查,隨時填充。
7、 電熱棒要經常檢查看是否有損壞,以免加熱不均。
8、 對夾套和上封頭的放空閥及管要經常檢查清洗,以防堵塞,膨脹器上接口保持暢通。
9、 用戶必須按使用說明書要求安裝使用,否則出現一切問題由用戶自己負責。