大連高壓旋噴鉆機(jī)充足廠家出售高壓旋噴樁機(jī)鉆機(jī)整套設(shè)備

大連高壓旋噴鉆機(jī)充足 廠家出售高壓旋噴樁機(jī)鉆機(jī)整套設(shè)備

SP-30小型履旋噴鉆機(jī)

旋噴樁是在水平鉆孔內(nèi)以高壓旋噴的方式壓注水泥漿，在隧道開(kāi)挖外輪廓形成拱形預(yù)襯砌，以防護(hù)掌子面和地表下沉的超前支護(hù)施工。實(shí)踐證明，水平旋噴樁是目前國(guó)內(nèi)外行之有效而又快速經(jīng)濟(jì)的隧道超前支護(hù)技術(shù)，具有廣闊的運(yùn)用前景。

公司在大量研究成果的基礎(chǔ)上，運(yùn)用理論分析研究，對(duì)旋噴樁機(jī)進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)，并運(yùn)用了一些技術(shù)，根據(jù)施工的需要，生產(chǎn)實(shí)用的小型水平旋噴樁機(jī)。

一、小型鉆機(jī)適用范圍：

旋噴樁、地基錨桿孔、風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)等多工藝施工，用于城市地基加固、礦山破孔、鐵路、公路隧道管棚孔，錨桿孔、排水孔的施工。

二、主要特點(diǎn)：

1、水平旋噴鉆機(jī)適應(yīng)性能好，鉆機(jī)采用全液壓技術(shù)，在施工中所用易損件少，用戶操作方便靈活，維護(hù)省時(shí)、省力，大幅度提高了施工效率。

2、鉆機(jī)在施工過(guò)程中，鉆孔和旋噴可一次完成。

3、鉆機(jī)適用，配套不同模塊，不同鉆具就可滿足不同的工程需要，一機(jī)多用。

4、鉆機(jī)機(jī)型小，場(chǎng)地不受限制。

5、鉆機(jī)身輕，移動(dòng)方便。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1、鉆孔深度? ? ? ? ? ? ? ? 50m

2、鉆桿直徑? ? ? ? ? ? ? ? φ50、φ60（雙重管）

3、鉆孔傾角度? ? ? ? ? ? ? ?-10°～90°

4、動(dòng)力頭輸出扭矩? ? ? ?2300 Nm

5、動(dòng)力頭輸出轉(zhuǎn)速? ? ? ? ? ?1-18，45r/min，200r/min（無(wú)級(jí)調(diào)速）

6、動(dòng)力頭起拔力? ? ? ? ?25 kN

7、動(dòng)力頭起拔速度? ? ? ? ? ?80-300mm/min 14m/min（無(wú)級(jí)調(diào)速）

8、動(dòng)力頭給進(jìn)力? ? ? ? ?15 kN

9、動(dòng)力頭行程? ? ? ? ? ? ? ?1200mm(A)? ? ? 2800mm(B)

10、電動(dòng)機(jī)功率? ? ? ? ?15kw 3kw 7.5kw

11、主機(jī)外形尺寸? [施工尺寸]：3000*1600*4300 mm（長(zhǎng)寬高）

12、鉆機(jī)重量? ? ? ? ? ? ? ? 2000kg

旋噴樁施工預(yù)案

根據(jù)旋噴樁施工工藝特點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況，為保證旋噴樁施工質(zhì)量，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析并提出預(yù)防措施及處理。

固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸

8.1.1產(chǎn)生原因

⑴噴射與機(jī)具沒(méi)有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇。

⑵噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。

⑶拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當(dāng)，造成樁身直徑大小不均勻，漿液有多有少。

⑷噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制攪拌不均勻，不充分。

⑸穿過(guò)較硬的粘性土，產(chǎn)生頸縮。

8.1.2預(yù)防措施及處理

⑴根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件,選用不同的噴漿和機(jī)具。

⑵噴漿前,行壓漿壓氣試驗(yàn)，一切正常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)行.配漿時(shí)必須用篩過(guò)濾。

⑶根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量。

⑷對(duì)易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑辦法。

⑸控制漿液的水灰比及稠度。

⑹嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。

壓力上不去

8.2.1產(chǎn)生原因

⑴安全閥和管路安接頭處密封圈不嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象。

⑵泵閥損壞，油管破裂漏油。

⑶安全閥的安全壓力過(guò)低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏。

⑵? 塞油泵調(diào)壓過(guò)低。

8.2.2預(yù)防措施及處理

應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)，以達(dá)到所要求的壓力為止。