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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 中航長(zhǎng)風(fēng) | ||
| 行程 | 300x400/400x500mm | ||
| 導(dǎo)軌 | 線軌 | ||
| 絲桿 | 滾珠絲桿 | ||
| 旋轉(zhuǎn)頭 | 硬質(zhì)合金靜音密封 | ||
| 水泵 | 陶瓷閥芯 | ||
| 控制當(dāng)量 | 0.005mm | ||
| 立柱 | 人工鏟刮 | ||
| 適用材質(zhì) | 導(dǎo)電材料：銅，鐵，鋁，硬質(zhì)合金........ | ||
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 | ||
| 型號(hào) | DK703S | ||
DK703（S）三軸數(shù)控電火花小孔加工機(jī)床技術(shù)
一、加工原理及特點(diǎn)
?該機(jī)屬電火花加工設(shè)備。采用銅管作為電極，由導(dǎo)向器導(dǎo)向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工時(shí)主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對(duì)加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻，保證加工的順利進(jìn)行。
?該種加工技術(shù)加工孔徑范圍一般在Φ0.2～Φ3mm,深徑比可達(dá)200:1以上，加工速度一般可達(dá)5-60mm/min，能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導(dǎo)電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。
為完成工件不同位置的小孔自動(dòng)加工，該機(jī)床共有3個(gè)座標(biāo)軸，三軸點(diǎn)位數(shù)控。工作臺(tái)配置X、Y軸，完成工件各孔位置的換位。X、Y為直角直線運(yùn)動(dòng)軸，采用直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠。主軸頭Z軸，采用細(xì)分電機(jī)穩(wěn)定性比伺服好。配置硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)頭，完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)及旋轉(zhuǎn)高壓導(dǎo)液，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電及電極的夾持。
二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)（注:設(shè)備行程大小承重需求可依據(jù)用戶要求量身定做）???????????????????
1、裝夾電極直徑(mm)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?Φ0.2～Φ3
2、工作臺(tái)尺寸（mm）?????????????????????? 320x500
3、工作臺(tái)行程（mm)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?300×400
4、導(dǎo)向器與工作臺(tái)面最大距離(mm)? ? ? ? ?300
5、二次行程（mm）? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?280
6、加工厚度（mm）? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 300
7、加工電流(A)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?35
8、輸入功率(KW)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.5
9、輸入方式(V/Hz)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 380/50
10、工作液箱容量(L)??????????????? ? ? ? ? ? ? 80
11、工作液過(guò)濾方式? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?滲透
12、工作液最大壓力(MPa)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8
13、X、Y、Z軸控制當(dāng)量?????????????????????? 0.005mm.
14,加工速度（mm/min）? ? ? ? ? ? ? ? 30-60
15，外形尺寸（mm）? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1100x1150x1800
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三、控制系統(tǒng)及功能
我司穿孔機(jī)四軸直線導(dǎo)軌，精密滾珠絲桿；硬質(zhì)合金密封旋轉(zhuǎn)頭；立柱經(jīng)人工鏟刮；陶瓷閥芯水泵，一體化不銹鋼水箱（配置上沖液裝置）；
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1，? ?實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸點(diǎn)位數(shù)控；盲孔加工，跳孔加工；
2，????主機(jī)采用PLC控制，閉環(huán)控制/DXF文件直接讀取；
3，????加工路徑顯示，加工狀態(tài)顯示；
4，????電極自動(dòng)修整；電極消耗完報(bào)警并回到設(shè)定高度；
5，????停電記憶，電極用完發(fā)訊，加工過(guò)程中深度任意修改；
6，????控制當(dāng)量5um；
7，????適應(yīng)不同孔徑的分段加工，加工結(jié)束拖板自動(dòng)回零。?
四、驗(yàn)收、培訓(xùn)及其它（出口不含）
技術(shù)服務(wù)要求:
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1、安裝調(diào)試：賣方負(fù)責(zé)在買方現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)安裝、調(diào)試設(shè)備，并對(duì)操作維修人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。
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2、技術(shù)支持：賣方提供有效的技術(shù)支持，可根據(jù)需方加工產(chǎn)品特性，進(jìn)行加工程序優(yōu)化及機(jī)床參數(shù)調(diào)整。為需方加工產(chǎn)品所用夾具、治具在設(shè)計(jì)應(yīng)用方面，提供支持。
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3、保修期限：機(jī)床驗(yàn)收后，機(jī)床提供12個(gè)月免費(fèi)保修，保修期內(nèi)免費(fèi)提供服務(wù)，且服務(wù)及時(shí)有效。
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4．服務(wù)時(shí)間承諾：賣方在接到機(jī)床故障報(bào)修24個(gè)小時(shí)內(nèi)，售后服務(wù)人員進(jìn)行處理。
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5、保修期滿后的技術(shù)支持：保修期滿后，賣方提供免費(fèi)的軟技術(shù)咨詢服務(wù)，如機(jī)床機(jī)械部分或系統(tǒng)部分出現(xiàn)故障，賣方提供免費(fèi)的軟技術(shù)咨詢服務(wù)。
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6、保修期滿后的備件供應(yīng):保修期滿后，賣方可長(zhǎng)期向買方提供全面優(yōu)惠的易損維修配件。
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五、隨機(jī)配件、備品
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