1.設備概述

GF LM2002-01 全規格料盤自動貼標機是一款面向電子元器件行業7-15英寸料盤的自動貼標機，針對SMT行業中倉庫的7-15英寸料盤在收貨轉換MES標簽設計開發自動讀碼、打印貼附、復核MES標簽的自動化設備。設備在10-14秒鐘內可以完成原標簽讀碼、MES標簽打印貼附、MES標簽復核、料盤自動堆垛等功能，可為操作員節省大量的寶貴時間。?

2.設備特征

?設備占地面積合理，設計緊湊，操作方式符合人體工程學；
?操作便捷，簡單培訓即可上崗；
?一鍵啟動，不需要操作員干預；
?極低的設備故障率；
?高效率的替代人工；
?投資回報快；

3.設備外觀

4.設備工作流程

5.設備模塊介紹

5.1 上料小車：
（1）總共配置2輛小車，每輛小車可裝載50個料盤；
（2）采用小車緩存料盤，小車推到至設備內，小車定位后抬升機構將物料抬升至取料位置

5.2 取料/貼標機械手臂：
（1）用于將料盤抓取到讀碼貼標工位以及NG倉；
（2）用于取標以及貼標；

5.3 自動讀碼、定位CCD模塊、自動復核：
（1）CCD拍照、讀取料盤上的條碼信息，上傳至MES系統；
（2）自動識別料盤的待貼標位置；
（3）貼完標簽后，CCD拍照、讀取料盤上的條碼信息，上傳至MES系統進行復核；

5.4即時打印貼標模塊：
（1）通過讀碼CCD與MES系統信息比對，OK料自動打印標簽，NG料自動報警并抓至NG區；
（2）取標機構將標簽吸取起來，配置有標簽檢測有無功能，判斷是否掉標；
（3）取標機構將標簽貼到料盤的指定位置（貼標的位置可通過軟件配置）；

5.5物料分選：
（1）OK物料則由讀碼貼標工位的開合裝置打開，料盤通過料盤中心圓孔導向下料并堆垛OK品承接平臺上，承接平臺由電機控制提升高度，確保承接平臺和料盤的高度差為20mm，確保不會損壞料盤中的電子元器件；
（2）承接平臺可緩存料盤高度為100mm，約10盤料盤（8mm厚度），緩存堆垛滿料后，整垛料盤通過流水線自動傳輸至設備外部；
（3）NG物料則由機械手臂抓取放置到NG倉中，落差高度差＜20mm；
5.6OK傳輸線：
（1）OK物料堆垛后，通過輸送線緩存輸出（外接輸送線根據客戶需求定制）；
（2）物料可持續整垛順序輸出，也可通過收料按鈕快速收料；
（3）人工取走整垛物料；

5.7設備布局圖：

6.參數配置

7.軟件對接方式

(1)設備與客戶系統通訊方式：webAPI；
(2)讀碼：設備將CCD讀碼到所有條碼信息發送給MES系統，不對CCD采集到的數據做篩選過濾處理；
(3)MES標簽生成：客戶MES系統自動過濾出需求的數據信息并且生成MES標簽，下載到設備，設備打印貼附MES標簽；
(4)復核：設備將CCD讀碼到所有條碼信息發送給MES系統，MES系統判斷標簽信息得出復核結果反饋給貼標機；

8.主要部件品牌

9.售后維護

（1）設備的保修期限為設備正式驗收合格之日起12個月，期間由賣方負責免費維修維護設備（易損件除外）。如有設備品質異常，賣方售后服務人員應在收到買方通知后的48小時內到達設備現場。
（2）保修期滿后，售后服務支持，買方僅收取合理的工時費及差旅費，涉及設備相關配件更換的，買方可以選擇自購或向賣方購買。