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產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 志盛威華 | ||
耐溫 | 1800℃ | ||
附著力 | 1級(jí) | ||
組分及性質(zhì) | 單組份水性 | ||
閃電燃點(diǎn) | 無(wú) | ||
是否進(jìn)口 | 否 | ||
顏色 | 黑色 | ||
是否危險(xiǎn)化學(xué)品 | 否 | ||
按溶劑類型分 | 水性 | ||
保質(zhì)期 | 12個(gè)月 | ||
特色服務(wù) | 工況分析、施工指導(dǎo) | ||
可售賣地 | 全國(guó) | ||
貨號(hào) | ZS-1061 |
?鍋爐防爆管劣質(zhì)煤二次助燃節(jié)能涂層
周工133---8138--5873
鍋爐爆管原因之一是劣質(zhì)煤易引起水冷壁蒸汽過(guò)熱從而導(dǎo)致爆管。
煤粉中含的低熔點(diǎn)灰分較多(低熔點(diǎn)灰分容易粘結(jié)在水冷壁上形成致密的焦層,并逐漸加厚),而爐膛內(nèi)中上部與下部相比燃燒溫度更高,灰分更容易熔化或軟化,所以中上部,尤其是燃燒器附近更容易結(jié)焦,結(jié)焦越厚,水冷壁吸熱越不順暢,就會(huì)導(dǎo)致水冷壁管內(nèi)水溫下降而冷卻為液態(tài)水,導(dǎo)致下部管內(nèi)的蒸汽上升不暢,隨著下部管內(nèi)的蒸汽壓增大到一定程度時(shí),就超過(guò)管壁的承壓強(qiáng)度而導(dǎo)致爆管。
很多電廠都會(huì)采用優(yōu)煤和劣煤混合用,劣煤中含有硫等腐蝕介質(zhì)較高,會(huì)腐蝕水冷壁,造成壁厚減薄,引起高溫腐蝕爆管。
在高溫腐蝕、結(jié)焦后垢下腐蝕、局部過(guò)熱造成爆管而非停的生產(chǎn)事故時(shí)有發(fā)生,貴州某電廠三臺(tái)鍋爐每年非停次數(shù)能多達(dá)7次。因非停造成的損失難以估算。因此急需一種新技術(shù)來(lái)解決我國(guó)電力鍋爐所遇到的實(shí)際問題,提升鍋爐對(duì)燃料的適應(yīng)性,減少非停,從而創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。
在爐管(水冷壁)上涂刷耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料可有效地控制爐管的高溫腐蝕、減少結(jié)焦,還可以平衡爐溫提升鍋爐效率,起到節(jié)能作用。
ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外涂料在300-1800℃溫度區(qū)間具有穩(wěn)定的>0.93的遠(yuǎn)紅外吸收輻射率,眾所周知在600℃高溫環(huán)境主要的換熱方式并不是熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流,而是熱輻射,因此耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料具有的高輻射吸收發(fā)射率是相當(dāng)有助于鍋爐換熱。
具體換熱表現(xiàn)在以下幾方面:
1、?火焰輻射熱返回爐膛內(nèi),減少熱散失;
2、?均勻爐內(nèi)溫度,提高低溫區(qū)域溫度,從而提升整體爐效;
3、?爐管表層刷涂后,可以起到快速傳熱,避免局部過(guò)熱,導(dǎo)致爆管;
4、?爐內(nèi)溫度提高,劣質(zhì)煤二次燃燒充分,提高燃燒率;
5、?減少頻繁換管,降低熄火停爐。
在眾多使用案例中,根據(jù)客戶的反饋節(jié)能率在1.5-10,效率越低的鍋爐節(jié)能效果越好,通過(guò)提升鍋爐對(duì)燃料的適應(yīng)性,減少非停,從而創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。