工作原理
1、我國塑料制品規模以上企業的年產量6600萬噸，加工每噸塑料制品耗電能300度計算，我國每年僅 塑料加工業就需要198億度電，所消耗的電能為巨大。電磁加熱設備可實現在塑料機械設備加熱部分節 能30-60，使整個塑料行業用電能耗大幅度下降30左右，相當于好幾座三峽發電站發電量。
2、電磁熱熱器可應用于大功率電磁加熱鍋爐中，目前大部分鍋爐還是采用燒煤、油等方式，對環境污染嚴重。采用電磁加熱設備則有利于傳統燃煤鍋爐的更新改造，
技術特點
電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱，并且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30～75。因為電磁加熱圈本身并不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料制品企業使用，大大的降低了企業的生產成本。
顧鑫電氣120KW新型變頻電磁加熱器 塑料亞克力加熱化水設備包安裝
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亞克力電磁熔煉爐，是我司自行研發的一款新型電磁感應加熱設備。現已成功取代了原柴油，燃氣，煤炭等傳統加熱方式；因無廢氣排放，無污染及節能優勢，已被各類塑膠行業廠家所追捧。隨著燃料的成本上升，國家的政策，以及傳統爐具頻繁發生安全事故。無疑是塑膠行業的當頭之痛，塑膠電磁熔煉爐的出現，徹底解決了塑膠行業各類難題。無論在安全，節省，環保等諸多優勢，必定能為塑膠行業提升競爭力。

可以實現半連續生產，在不破壞裂解爐內真空的情況下實現加料和排渣，裂解速度快，節約時間和生產成本，避免材料碳化，產品純度高，產率高。真空狀態下裂解爐內的PMMA裂解干凈。
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