湖北陶瓷窯爐碳化硅噴火嘴天然氣燒嘴套噴火嘴

工業應用燒嘴以及商業應用燒嘴一般功率較大，一般屬于固定設備。工藝應用燒嘴，一般功率較小，沒有特定的型號，可以根據實際的工藝來開發出來的燒嘴，并且屬于損耗件。
市場反饋：燒嘴燃燒室采用碳化硅( Silicon Carbide Combustor )為材料使用溫度高達約1380℃ 產品設計輕巧，堅固 火焰噴出速度高達 ( 150 m/s ) 促使高溫氣流快速循環有利于爐內溫度均勻分布.高溫氣流的快速循環使工件表面快速受到熱傳遞，對節約燃料具有 效果.燒嘴調節比的范圍大，有效控制溫度， 由于采用混合燃燒技術從而免除了回火的顧慮.具有產生低NOX 污染物的特性.
材質對比：以碳化硅輻射管為例

A、火焰內管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的熱應力；
B、多節內管可根據輻射管長度，組合成所需長度的內管；
C、SiSiC火焰內管允許金屬輻射管彎曲，且不損壞火焰內管及輻射管；
D、與金屬內管相比，SiSiC火焰內管重量輕，可減少對金屬輻射管的負荷；
E、與金屬內管比較，SiSiC火焰內管具有較高的熱傳導率。

產品特點：

1、燒嘴配有和燒嘴磚接合使用的鋼制燒嘴管2、燒嘴配有陶瓷套管，無需燒嘴磚3、噴出速度：低速、中速、高速，可達150m/s

4、功率范圍：1.5-3000KW5、高速脈沖燒嘴，直接點火及控制

6、燃燒使得污染物排放水平極低7、燒嘴適用于各種燃燒加熱裝置，適用于各種燃氣種類8、可頂部安裝和側墻安裝

技術參數：1、加熱方式：直接和間接2、控制方式：間斷式（開/關，大火/小火）連續式（空氣過剩系數固定或空氣流量固定）3、熱風溫度：450℃4、火焰形狀：K平焰、R短焰、H長焰

應用于各種工業爐窯及各類燃氣加熱裝置1、鋼鐵行業2、貴重金屬、有色金屬和輕質合金工業3、玻璃、耐火材料、陶瓷、搪瓷工業

4、礦石、巖土等5、塑料、化工、造紙業6、于再燃燒裝置7、用于烘干設備、熱風爐、熔鋁和熔鑄8、用于罩式爐、臺車爐、輥底式爐、步進爐等各種熱處理爐。

?真空反應燒結碳化硅具有高強度、高硬度、高 抗氧化性強、抗熱震性好、導熱好、耐極冷急熱和抗高溫蠕變等基本性能和主要特點，可制成噴火嘴、輻射管、脫硫噴嘴、橫梁、輥棒、急冷風管、熱電偶保護管、測溫管 件 件、密封件及各種異型件。2,【反應燒結碳化硅制品主要技術指標】

?碳化硅燒嘴套具有 的耐急冷急熱和 性、抗氧化、強度高、不落渣、不開裂、使用壽命長、更換方便，是輥道窯、隧道窯、梭式窯等理想的噴火窯具，適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等領域使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業窯爐用噴火嘴，能有效控制窯內溫度的均衡。

真空反應燒結碳化硅（ SISIC ）是一種新陶瓷材料，它具有 抗氧化、高強度、耐極冷極熱、抗熱震性好、高溫變小、熱傳導性好 等特點。具體規格可根據用戶需求制作抗氧化性好壽命長等特點。是隧道窯、梭式窯、輥道窯等理想的噴火窯具， 應用于燃氣、燃油等工業窯爐上噴火嘴的套管。也用在間接燃燒爐、自身預熱燃燒爐、名火燃燒爐、回火爐、退火爐、淬火爐、焚燒爐等預處理或熱處理設備上的噴火嘴套管。分火器對寬體窯爐的溫度節能較為明顯，能有效控制窯爐內溫度的均衡。產品 被國內外窯爐公司及廠家所采用。(使用溫度1380℃，工作壓力280mpa)