反應型阻燃劑,主要是在聚合或縮合過程中參加反應,結合到聚合物的主鏈或側鏈中起阻燃作用,此類阻燃劑的操作和加工工藝均很復雜,在實際使用中很少。將添加型阻燃

　　劑添加到高聚物中,以物理的分散狀態與高聚物混合在一起,從而發揮阻燃作用,此類阻燃劑是目前使用最多的一類阻燃劑。

　　添加型阻燃劑又分為無機阻燃劑和有機阻燃劑。

　　無機阻燃劑的選擇

　　對金屬氧化物、結晶、氫氧化鎂及其碳酸鹽等無機阻燃劑進行了研究。碳酸鹽在

　　高溫解成二氧化碳和金屬氧化物,二氧化碳能稀釋裂解產生的可燃氣體,抑制燃燒,金屬氧化物能抑制裂解環體的生成,從而進一步提高了阻燃高溫硫化硅橡膠的阻燃性。目前阻燃劑的用量中占居首位。

　　有機阻燃劑的選擇

　　有機阻燃劑品種很多,有磷系列的阻燃劑和鹵素系列的阻燃劑,本課題篩選溴系阻燃劑,因為溴系阻燃劑用量少,阻燃效果好,毒性也小。

雙層屏蔽1KV交流YGCF46R硅橡膠電機電纜

YGCBF46、ZR-YGCB-F46R、YF46RG、YGF46P、KF46GP、YGCBRP、ZR-YGCBR、XAGR、XKGG、XYGC、XYGG、XJGG、XKFG、XJFG、XYFG、XKGG22、XYGC22、XYGG22、XKGG23、XYGG23、XYGC23、XKGG32、YGC29、KGGP29、YGG29、ZR-KFGRP ZRC-KFGRP、ZR-KFGP、DJGPGP、DJGP2GP2、ZR-DJGPGP、ZR-DJGP2GP2、

　　發煙抑制劑和有毒氣體捕作劑的

　　選擇

　　含有阻燃劑的高溫硫化硅橡膠在燃燒過程中,往往會產生煙霧和有毒氣體,這是火災中造成人員死亡的主要原因,為此,必須尋找一種既能抑制發煙又能捕作有毒氣體的無機填充材料。近年來,開展這方面的研究較多,資料

　　顯示,以硅藻土、硅化合物等復合型無機填料具有雙重功能,且對膠料的硬度沒有影響,簡稱為無機。自熄劑的選擇:

　　要使燃燒的阻燃硅橡膠一旦離開火焰時,即刻熄滅掉,通過許多試驗,已篩選出一種金屬絡合物。配方設計:

　　擠出膠變形要小于百分之十二。擠出型阻燃高溫硫化硅橡膠電纜(線)膠料,工藝流程簡要說明

　　為了便于生產,阻燃高溫硫化硅橡膠膠料分三段工序制備。

　　混煉膠的制備:按照生產配方單,將稱重的生膠、白炭黑、結構控制劑和無機按序加入配料機中,合蓋進行捏合,捏合成大團出料入真空捏合機進行真空捏合,

　　鋁膠的制備:按照生產配方單,將生膠 配合劑等原料按序加入配料機中,合蓋進行捏合,捏合成大團出料入真空捏合機進行真空捏合,捏合完畢出料為鋁膠,待用。

　　阻燃高溫硫化硅橡膠的制備:將上速煉好的混煉膠、鋁膠,按比例稱量加入捏合機中捏

　　合均勻后,然后按配方要求將稱量醚、三氧化二銻、自熄劑、色母料一同加入捏合機中,其物理力學性能和電性能技術質量指標與國內同類產品技術指標同步。

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