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　　反應釜普遍應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等工業，用來完成化工工藝過程的反應。反應釜內進行化學反應的種類很多，操作條件差異很大，物料的聚集狀態也各不一樣。反應釜具有如下的特點：操作靈活方便。可以按工藝要求進行間歇式、半間歇式及連續操作；溫度易于控制。根據生產需要，可以控制生產的時間，易于控制反應速率。由于工藝條件，介質不同，反應釜的材料選擇及結構也不一樣，但基本組成是相同的，它包括釜體、工藝接管、傳動裝置等。這里主要介紹機械釜式反應釜的結構。

　　機械攪拌時反應器適用于各種物性和各種操作條件的反應過程，在工業生產中應用非常廣泛。攪拌反應器由攪拌器和攪拌機兩大部分組成、攪拌容器包括筒體、換熱元件及內構件。

　　一、攪拌容器

　　攪拌容器的作用是為物料反應提供合適的空間。攪拌容器的筒體基本上是圓筒，封頭常采用橢圓形封頭、錐形封頭和平蓋，其中橢圓形封頭應用最廣。根據工藝需要，容器上裝有各種接管。上封頭焊有凸緣法蘭，用于攪拌容器與機架的連接。容器上還設置有溫度、壓力傳感器，測量反應物的溫度、壓力、成分及其他參數。支座選用時應考慮容器的大小和安裝裝置，小型的反應器一般用懸掛式支座，大型的用裙式支座或支撐式支座。

　　二、反應釜的傳熱元件

　　反應釜的傳熱元件可以維持反應的溫度，反應釜設置夾套的換熱面積能滿足傳熱要求時，優先采用夾套，這樣可以減少容器內構件，便于清洗，不占用有效容積。常用的換熱元件有夾套和內盤管。

　　三、反應釜的夾套結構

　　反應釜的夾套是在容器的外側，用焊接或法蘭連接的方式裝設各種形狀的鋼結構，使其與容器外壁形成密閉的空間。在此空間內通入加熱或冷卻介質，可加熱或冷卻容器內的物料。反應釜夾套的主要結構形式有：整體夾套、型鋼夾套、半圓管夾套和蜂窩夾套等。

　　不銹鋼攪拌罐設備由哪幾部分組成不銹鋼(不銹耐酸鋼)攪拌罐設備拆裝快捷、移動方便，非常適合施工期短、施工線長與需要頻繁轉場的施工場合。下面將詳細介紹不銹鋼攪拌罐的組成部分。

　　1、主機底盤：呈懸臂狀的 攪拌主機底盤，底盤內包含有拖掛卡車牽引銷、停放支腿；底盤上安放攪拌機、水泥和水外加劑的計量稱；周邊附設巡檢走臺、欄桿等。

　　2、控制室：控制室在主機底盤底部，內裝不銹鋼 攪拌罐全自動控制系統，控制系統與固定式攪拌罐相同，工作狀態時控制室作為整罐的前支撐點，轉場運輸時控制室收起收藏于支架內空內；其所有控制線路無需拆卸。

　　3、骨料配料計量：此系統位于移動式攪拌罐的后端，上部為骨料(砂、石)儲料斗，儲料斗可分為2或4格，并設加高板以加大儲料容量，氣動依次開門操作控制，骨料計量為多種物料累計計量方式。底部配有行走后橋和工作時的 框架支腿。

　　4、皮帶輸送機（又稱膠帶輸送機）架：該機架為連接主機底盤和骨料配料框架的桁架(truss)結構件，內裝皮帶機架；使主機架、皮帶機架、配料框架聯為一體構成整個不銹鋼攪拌罐的主結構。

　　5、外設部件：為水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)倉和螺旋輸送機，外設部件無論工作或運輸時都是整體部件，無需拆解因此可整體運輸、拆裝。

　　6、攪拌主機：一般采用JS型強制式攪拌機，可快速均勻攪拌完成流動性及干硬性不銹鋼。我們公司專門生產不銹鋼攪拌設備，是研發、制造、銷售為一體的 工程機械制造企業，不論是不銹鋼攪拌罐設備還是攪拌機設備都深受用戶的 好評，是一家值得信賴的 廠家。不銹鋼攪拌罐也可叫水相罐，廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。

　　鄭州永信工業搪瓷機械有限公司是一家搪瓷化工設備反應釜、鋼制容器及配套設備的制造廠家。公司擁有全自動噴砂表面處理設備、無損探傷設備、先進的搪瓷生產設備、自動焊接設備、全自動數控下料平臺等成套化工設備生產機械。

　　我公司生產：電加熱反應設備、搪瓷反應釜、搪瓷蒸餾釜、搪瓷儲罐、搪瓷冷凝器、搪瓷塔節、碳鋼不銹鋼各種標準及非標設備。

　　公司的研發人員及銷售團隊，致力于電加熱工業生產應用、節能環保型電加熱反應設備的研發及推廣，為客戶提供更節能、更清潔環保的設備。