攪拌站骨料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1、 每班工作前必須進(jìn)行皮帶輸送機(jī)空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、 電動(dòng)滾筒按使用說(shuō)明書(shū)要求定期換油。

3、 使用六個(gè)月后檢查和補(bǔ)足各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件軸承處潤(rùn)滑油脂，以后每年一次進(jìn)行ｑｕａｎ面拆卸換油。

4、 清掃器經(jīng)常檢查調(diào)整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。

混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機(jī)內(nèi)外，料門(mén)上的積料，并沖洗干凈；

②各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑點(diǎn)，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體，放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；

④停機(jī)后所有開(kāi)關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專(zhuān)人看護(hù))；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進(jìn)行調(diào)整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動(dòng)作是否可靠；

④檢查減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時(shí)加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時(shí)修理或更換，檢查各接線(xiàn)是否松動(dòng)；

⑦擰開(kāi)放淤塞，檢查軸端密封情況，無(wú)異常后在擰入放淤塞。

混凝土攪拌站的臟水雖然難處理，但也不是沒(méi)有辦法。首先在思路上要確定，堅(jiān)決不以污染環(huán)境為前提。然后需建立專(zhuān)門(mén)的臟水盛放池，進(jìn)行廢水的沉淀工序。挖掘一個(gè)盛水池雖然會(huì)增加一些場(chǎng)地的成本費(fèi)，但是廢水存放在盛水池中經(jīng)過(guò)積淀后，就可以進(jìn)行重復(fù)多次的使用，無(wú)形當(dāng)中也減少了作業(yè)流程中的投入。

此外，經(jīng)過(guò)積淀后的清水還可以對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行沖刷降塵，降低攪拌站的空氣塵灰的百分比。混凝土攪拌站的排放水盛水池也需要定期的清除，底部的污泥過(guò)厚會(huì)影響到盛水池的使用效果。廢水也可以使用類(lèi)似于生活廢水井埋式的方法,進(jìn)行挖井填滿(mǎn)后，取上層的水做攪拌站混凝土的預(yù)拌補(bǔ)充水。