高壓旋噴樁機(jī)加固原理 聚強(qiáng)高壓旋噴樁鉆機(jī)廠家

高壓旋噴樁機(jī)施工工藝及

（1）測(cè)量放樣

首先清理、整平場(chǎng)地，然后依據(jù)布樁圖，使用全站儀對(duì)施工樁位進(jìn)行標(biāo)記。

（2）試樁及確定工藝參數(shù)

為保證施工質(zhì)量須進(jìn)行試樁，以校驗(yàn)和確定施工工藝參數(shù)是否合理。通過(guò)試樁確定成樁直徑為800mm的高壓旋噴樁施工工藝參數(shù)如下：

注漿管：提升速度為15cm/min

旋轉(zhuǎn)速度為17轉(zhuǎn)/min

漿液壓力：20Mpa；流量>60L/min

水灰比：1:1

（3）鉆機(jī)就位

將鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)孔位上，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，縱橫向偏差不得大于20mm。為保證鉆孔達(dá)到規(guī)范要求的垂直度偏差1以內(nèi)，鉆機(jī)就位后，必須作水平校正，使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)孔位，并固定好樁機(jī)。

（4）鉆孔插管

鉆孔插管是將噴管插入地層預(yù)定的深度。在鉆孔插管過(guò)程中，為防止泥沙堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過(guò)1MPa，若壓力過(guò)高，則易將孔壁射塌。

（5）旋噴管插入預(yù)定深度后，自下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，成樁過(guò)程中嚴(yán)格按試樁工藝參數(shù)控制。施工過(guò)程中值班技術(shù)人員注意時(shí)刻檢查漿液初凝時(shí)間（正常時(shí)水灰比1:1初凝時(shí)間為2小時(shí)左右）、注漿流量、壓力、旋挖 提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄。當(dāng)漿液初凝時(shí)間超過(guò)2小時(shí)應(yīng)及時(shí)停止使用該水泥漿液。

（6）沖洗器具

噴射作業(yè)完成后，應(yīng)吧注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)，機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。沖洗是將漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。

（7）移動(dòng)機(jī)具

把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移動(dòng)新孔位就位。

高壓旋噴施工工藝要點(diǎn)

（1）旋噴前須檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量表必須滿足設(shè)計(jì)要求。下管前必須檢查注漿管路是否暢通，接頭密封是否良好。

（2）在插管過(guò)程中，為防止泥沙堵塞噴嘴，可邊射水邊插管，水壓一般不超過(guò)1MPa。

（3）當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后，由下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，噴射注漿時(shí)要注意，待估算水泥漿的前鋒已流入噴頭后（一般2-4秒）方可開(kāi)始提升注漿管。值班人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量等技術(shù)參數(shù)，控制轉(zhuǎn)速、提速。拆卸鉆桿繼續(xù)噴射時(shí)，保持鉆桿有0.3m的搭接長(zhǎng)度，不得使噴射固結(jié)體脫節(jié)。深層旋噴時(shí)，先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提速，以防注漿管扭斷。

（4）重復(fù)噴射：在不改變噴射技術(shù)參數(shù)的條件下，對(duì)同一孔位做重復(fù)噴射，既能增加土體破壞的有效長(zhǎng)度，從而加大固結(jié)體的直徑或長(zhǎng)度和提高固結(jié)體強(qiáng)度，復(fù)噴時(shí)全部噴漿，復(fù)噴的次數(shù)愈多，固結(jié)體直徑加長(zhǎng)的效果愈好。

（5）施工時(shí)，前臺(tái)與后場(chǎng)供漿配合密切，后場(chǎng)停止供應(yīng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知前臺(tái)，防止斷樁和缺漿。再次供漿時(shí)，噴頭需插入到停漿點(diǎn)0.5m以下，待恢復(fù)供漿時(shí)再提升。如停止時(shí)間超過(guò)3小時(shí)，需將輸漿管卸下進(jìn)行清洗。

（6）所用水泥漿，水灰比不得隨意更改，要保證水泥質(zhì)量，水泥要過(guò)篩，其細(xì)度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)上的篩余量不大于15，禁止使用受潮，過(guò)期的水泥。

（7）噴射注漿孔與高壓泵距離不能過(guò)長(zhǎng)，防止高壓軟管過(guò)長(zhǎng)，沿程壓力損失增大，造成實(shí)際噴射壓力降低。

（8）為保證樁頭的施工質(zhì)量，旋轉(zhuǎn)提桿至標(biāo)高以下1m噴射提升時(shí)，采用慢速，控制在10cm/s以內(nèi)。

（9）噴射結(jié)束后，若發(fā)現(xiàn)漿面下降應(yīng)立即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填，直至漿液面下流為止。