變壓吸附制氧技術特點主要是: 工藝流程簡單, 不需要復雜的預處理裝置, 自動化程度高; 裝置運行立性強, 穩定性好, 可靠性高, 可連續供氧; 開停車時間短(一般30min內可達使用要求); 在常溫常壓下運行, 安全性能好;運行和維護費用低, 建工程費用低, 水電消耗少電耗僅為0. 30kWh /Nm3 )。根據國家相關政策要求, 冶金企業要充分利用現有煉鋼余氧, 并大力提倡有能力的企業為煉鐵高爐建VPSA制氧機, 以保證其穩定連續用氧的需求。

　　變壓吸附制氧機主要由鼓風機、真空泵、切換閥、和氧氣平衡罐組成。原料空氣經吸過濾器除掉灰塵顆粒后,被羅茨鼓風機增壓至0.3-0.5barg而進入其中一只內。內裝填吸附劑,其中水分、二氧化碳、及少量其它氣體組分在處被裝填于底部的活性氧化鋁所吸附,隨后氮氣被裝填于活性氧化鋁上部的沸石分子篩所吸附。而氧氣(包括氬氣)為非吸附組分從頂部出口處作為產品氣排至氧氣平衡罐。

　　變壓吸附制氧機裝置技術:

　　煉鐵高爐富氧鼓風所需氧氣純度達到80 ~85即可, 該純度的氧氣采用變壓吸附裝置制取是經濟合理的。所謂變壓吸附,是利用氣體在吸附劑上的吸附能力不同, 對空氣進行分離的一種非低溫空氣分離技術。一般采用常壓吸附真空解吸法(簡稱VPSA 法) , VPSA制氧系統主要由鼓風機、真空泵、切換閥、和氧氣緩沖罐組成。原料空氣經吸過濾器除掉灰塵顆粒后,被羅茨鼓風機增壓至0.45barg而進入其中一只內。內裝填吸附劑,其中水分、二氧化碳、及少量其它氣體組分在處被裝填于底部的活性氧化鋁所吸附,隨后氮氣被裝填于活性氧化鋁上部的沸石分子篩所吸附。而氧氣(包括氬氣)為非吸附組分從頂部出口處作為產品氣排至氧氣緩沖罐。

　　變壓吸附制氧機技術特點：

　　1、裝置工藝流程簡單；

　　2、制氧規模10000m3/h以下，制氧電耗更低，投資更小；

　　3、土建工程量小，裝置安裝周期比深冷裝置短；

　　4、裝置運行和維護費用低；

　　5、裝置運行自動化程度高，開停車方便快捷，操作人員少；

　　6、裝置運行穩定性強，安全性高；

　　7、操作簡單，主要部件均選用國際廠家；

　　8、采用原裝進口制氧分子篩，性能優越使用壽命長；

　　9、操作彈性強（負荷行優越，轉換速度快）。

　　變壓吸附制氧機分離空氣主要由兩個填滿分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經過過濾,除水干燥等凈化處理后進入吸附塔,在吸附塔中空氣中的氮氣等被分子篩所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集,從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另-塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分,兩塔交替循環，即可得到純度為三90的廉價的氧氣。整個系統的閥門自動切換均由一臺電腦自動控制。

　　公司致力于各類工業氣體設備的研發、設計、生產、銷售及相關服務和提供技術咨詢及解決方案，涵蓋氧氣、氮氣等各類工業氣體發生、制取及分離、回收設備，目前在造紙和玻纖行業占有率高，我們為眾多廠家提供了的服務。