XPL-80A履帶旋噴鉆機錨固旋噴鉆機聚強2021高壓旋噴樁機鉆機

XPL-80A履帶旋噴鉆機 錨固旋噴鉆機 聚強2021高壓旋噴樁機鉆機

履帶旋噴鉆機錨固旋噴鉆機高壓旋噴樁機在施工操作過程中的注意事項：

1.履帶旋噴鉆機在旋噴樁施工區外圍的一排樁采用1, 5, 9…，間隔跳打的進行施工，圍內部采用不跳樁按次序施工。

2.錨固旋噴鉆機或旋噴機就位時機座要平穩，立軸或轉盤要與孔位對正，傾角與設計誤差一般不得大于0.5°。

3.噴射注漿前要檢查高壓設備和管路系統。設備的壓力和排量必須滿足設計要求，管路系統的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內不得有雜物。

4.噴射注漿作業后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，使固結體頂部出現凹穴，所以應及時用水灰比為0.6的水泥漿進行補灌，并要預防其它鉆孔排出的泥上或雜物進入。

5.為了加入固結體尺寸，或對深層硬上，為了避免固結體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉與提升速度等措施，也可以采用復噴工藝：次噴射(初噴)時，不注水泥漿液，初噴完畢后，將注漿管邊送水邊下降至初噴開始的孔深，再抽送水泥漿，自下而上進行次噴射(復噴)。

6.履帶旋噴鉆機在噴射注漿過程中，應觀察冒漿的情況，以及時了解土層情況，噴射注漿的大致效果和噴射參數是否合理。采用單管或一重管噴射注漿時，冒漿量小于注漿量20為正常現象，超過20或完全不冒漿時，應查明原因并采取相應的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量，如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。

7.對冒漿應妥善處理，及時清除沉淀的泥渣。在砂層中用單管或二重管注漿旋噴時，可以利用冒漿進行補灌已施工過的樁孔。但在粘土層、淤泥層旋噴時，因冒漿中摻入粘上或清水，故不宜利用冒漿回灌

8.在軟弱地層旋噴時，固結體強度低。可以在旋噴后用砂漿泵注入M15砂漿來提高固結體的強度。

9.在濕陷性地層進行高壓噴射注漿成孔時，如用清水或普通泥漿作沖洗液，會加劇沉降，此時宜用空氣洗孔。

10.在砂層尤其是干砂層中旋噴時，噴頭的外徑不宜大于注漿管，否則易夾鉆。

11.在開鉆前根據管線圖摸清管線位置及走向，遇有不明管線應及時向上級匯報

1、旋噴鉆機主要用途

本機型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。

2、旋噴鉆機主要特點

2.1、鉆機適應性能好，配套不同模塊，不同鉆具就可滿足不同的工程需要。用戶可以根據自己的實際需要配置成性能比的鉆機來投入施工，并且可以不斷更新模塊，來解決不同的旋噴工藝。

2.2、鉆機在施工過程中，鉆孔和旋噴可一次完成。

2.3、鉆機采用全液壓技術：鉆機動力頭變速、鉆具提升和鉆機起塔，均采用液壓控制，操作方便靈活，維護省時、省力。液壓行走便于施工現場的特殊路面，便于施工人員操作。

2.4、鉆機可采用卷揚機，應用液壓控制，大大降低了勞動力，提高生產效率的同時提高了施工人員的安全性保障。