容器試壓用高壓大流量試壓泵可定制專用產品

一、概 述

我公司在高壓大流量試壓泵基礎上，經(jīng)改進而擴展設計的3D-S40系列電動試壓泵，不但具有結構緊湊、安全可靠、流量大、效率高、高壓力覆蓋范圍寬等特點，而且適用范圍廣、配套性強、操作簡單、移動方便。該機可采用電機或柴油機等作為動力源，適合室內外或野外無電源的地方作業(yè)。本產品性能和質量參照JB/T9089-1999《試壓泵》或JB/T6909-93《超高壓泵》執(zhí)行。

二、用 途

本機可用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門等一切需作壓力爆破試驗和強度試驗的場所試壓用；也可用于油田井口，注水用。試驗壓力均可由常壓升至額定排出壓力。配上計算機試壓、試驗控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動化遠程操作。本機的使用介質一般為常溫清水，也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品

三、技術參數(shù)

型 號

3D-S40/100

3D-S40/130

3D-S40/160

額定壓力（MPa）

100

130

160

額定流量（L/h）

300

220

150

柱塞直徑（mm）

Ф12

Ф10

Ф10

柱塞行程（mm）

40

往復次數(shù)（min-1）

395

290

電機轉速（rpm）

960

720

電機功率（KW）

5.5

5.5

本產品由高壓往復泵、止回泄壓閥、安全閥、水箱、電機等組成。

2.高壓往復泵：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅動，分為動力端和液力端。

（1）動力端：由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉，由曲軸連桿機構將旋轉運動轉換為直線往復運動,帶動柱塞往復運動。

（2）液力端：由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復運動，使缸體內容積周期變化，當柱塞為吸入行程時，出水閥關閉，工作介質在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內；在排出行程時，進水閥關閉，柱塞將工作介質通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復進行，從而完成泵將工作介質吸入并排出的功能。

3.止回泄壓閥用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力。

保壓試驗結束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中，若誤操作時系統(tǒng)壓力高于試驗壓力值，可適當打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

4.水箱：盛水容器。用戶自備一吋膠管,將水源與水箱左上部進水接頭牢固聯(lián)接。工作時放水流量應不低于泵額定流量。工作時注意觀察水箱水位，水位較低時用戶應及時補充水源( 開大水源或清除箱內濾網(wǎng)堵塞物)。為了保證水質清潔，箱蓋不得隨意打開。

安裝及使用方法

1、安裝

安裝好電機啟動器及電源線路；

安裝好壓力表；

用高壓軟管將試壓管路與工作接頭進行連接，連接處應用O型圈進行密封；

將水箱進水口與進水管路連接好。

2、使用方法

使用前的準備工作

a.檢查各螺紋連接處有無松動。

b.檢查電機及啟動器絕緣部分是否符合電器規(guī)程要求。為安全用電，整機必須可靠接地。

c.水箱內加入足夠的水。

操作過程

a.打開泄壓閥手輪。

b.啟動電機，在常壓下運轉5分鐘，檢查泵的運轉是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質無明顯波動，此時可進行升壓操作。

c.停機，關閉泄壓閥手輪，啟動電機升壓達到試驗壓力并停機，此時，試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。

d.試壓結束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路及泵內的壓力。