熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經過扒渣、精煉等操作將它們熔煉成所需要的合金的設備。隨著工業自動化的發展，鑄造冶煉行業的中頻熔煉爐的生產自動化控制也要求日益增加，產生了熔煉系統的實時控制以及智能熔煉管理方式，陜西海山機電有限公司中頻熔煉爐咨詢電話13891812360國經理

中頻熔煉爐千瓦時（kW·h）功耗控制 , 中頻熔煉爐 kW·h熔煉模式用以確定什么時候已將要求的kW·h電能投入了熔煉中。當此電能值輸送完成時，中頻電源系統能自動將輸出功率值降低至保溫功率或關閉。操作人員可直接輸入kW·h數值，或者輸入爐料的kW·h /t數據，系統能根據重量自動計算kW·h計數值，輸出從熔化到澆注溫度所需的電能數值。

中頻熔煉爐燒結烘烤溫度曲線一般有以下4個區域：
第一區域：起始加熱。用 “溫度上升速率1”作為℃/h，用“溫度1”作為初始目標溫度。此階段應考慮到環境或起始爐溫。僅在此起始加熱階段中計算時間（溫度上升速率1/溫度1=時間過程）。
第二區域：利用 “溫度上升速率2”和 “時間2”來確定下一目標溫度，溫度上升速率×時間=下一目標溫度。
第三區域：利用 “溫度上升速率3”和 “時間3”來確定下一目標溫度。
第四區域：利用 “溫度上升速率4”和 “時間4”來確定下一目標溫度。

熔煉爐基本特點：
①熔化速度快；
②熔池的表面積與熔池深度之比應小；
③熔池內金屬溫度均勻；
④爐子的熱效率高；
⑤工藝操作方便，裝爐及熔煉的所有工序采用機械化、自動化方法操作；