自保溫墻砌塊磚機混凝土復(fù)合砌塊磚設(shè)備免燒保溫水泥磚

復(fù)合自保溫砌塊磚機生產(chǎn)的復(fù)合自保溫砌塊是以混凝土空心砌塊為殼體，在其孔腔內(nèi)復(fù)合填充泡沫混凝土和聚苯板等輕質(zhì)保溫材料，通過生產(chǎn)工藝使砌塊殼體與保溫材料注塑成整體而形成的集建筑圍護(hù)與保溫功能一體的混凝土砌塊，具有保溫隔熱性能好、自重輕、強度高、隔音、防火、防水抗?jié)B、收縮率低、施工簡單等特點，特別是采用泡沫混凝土和聚苯板的有機組合，既提高了砌塊保溫性能，又改善了蓄熱性能和隔聲性能。該產(chǎn)品屬于砌體自保溫結(jié)構(gòu)體系技術(shù)產(chǎn)品，適用于民用建筑框架填充墻自保溫非承重結(jié)構(gòu)。
復(fù)合自保溫砌塊是針對新型墻體材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，以混凝土空心砌塊為殼體，在其孔腔內(nèi)填充泡沫混凝土或EPS板等輕質(zhì)保溫材料，通過生產(chǎn)工藝使砌塊殼體與保溫材料注塑成整體而形成的集建筑圍護(hù)與保溫功能一體的混凝土砌塊，輕質(zhì)、保溫隔熱、吸音隔聲、施工簡單、造價低等綜合性能。
復(fù)合自保溫砌塊生產(chǎn)線優(yōu)勢特點：
1、設(shè)備由集成電器自動控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動柔性夾系統(tǒng)以及計量系統(tǒng)四大系統(tǒng)組成，配合碼斗機及其他配套設(shè)備組成完整的全自動生產(chǎn)線。
2、該系列設(shè)備循環(huán)利廢，主要原材料可使用少量水泥、石粉、粉煤灰、灰沙、煤桿石、礦渣、爐渣和尾礦砂等各種工業(yè)廢渣廢料，符合提倡的可循經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。
3、全系列標(biāo)配新一代以太網(wǎng)PLC，可真正實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，程序升級。設(shè)備采用性能可靠的國內(nèi)外電器、液壓及氣動元件，自保溫砌塊生產(chǎn)線運行穩(wěn)定且方便。
4、該系列設(shè)備采用技術(shù)設(shè)計，自動化程度高，生產(chǎn)，用工少，人為失誤造成損失小，產(chǎn)品合格率高。整套生產(chǎn)線采用具有高性價比的全自動液壓及氣動系列設(shè)備。生產(chǎn)線采用軌道雙向來回模式，各工作程序均可在生產(chǎn)線上完成，減輕工人的勞動強度。
免燒水泥制磚機選用建筑垃圾、礦渣、粉煤灰壓制成型工藝，壓制后的坯體密實度高，初始化強度高。在制磚機出產(chǎn)中完成了布料、壓料、出料的自動化操作。非燒結(jié)機出產(chǎn)的非燒結(jié)磚成型選用多級加壓成型，在屢次排氣進(jìn)程中質(zhì)料中的氣體能夠順暢排放，避免了鋼坯分層的現(xiàn)象。
免蒸養(yǎng)砌塊設(shè)備設(shè)備工藝簡單，易操作。選用制氣劑及增強劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通過物理加氣，運用設(shè)備及模具成型即可，蒸壓維護(hù)。
對生產(chǎn)條件要求不高。簡易工棚可做廠房，產(chǎn)品露天寄存，對工人素質(zhì)要求不高