搪玻璃反應釜設備反應釜攪拌罐壓力容器河南生產廠家

　　搪玻璃反應釜設備 反應釜攪拌罐壓力容器 河南生產廠家 F型搪玻璃反應罐 電加熱搪瓷反應釜維護方便 不銹鋼反應釜品質保障--鄭州永信工業搪瓷機械有限公司

　　鄭州永信工業搪瓷機械有限公司是一家搪瓷化工設備反應釜、鋼制容器及配套設備的制造廠家。公司擁有全自動噴砂表面處理設備、無損探傷設備、先進的搪瓷生產設備、自動焊接設備、全自動數控下料平臺等成套化工設備生產機械。

　　我公司生產：電加熱反應設備、搪瓷反應釜、搪瓷蒸餾釜、搪瓷儲罐、搪瓷冷凝器、搪瓷塔節、碳鋼不銹鋼各種標準及非標設備。

　　搪玻璃反應釜作為化工行業較受歡迎的壓力容器設備之一，已經被越來越多的用戶所認可。它更多的潛能也越來越被大家挖掘出來，但是再好的設備也是需要正確使用并且維護的，今天我們就跟大家介紹一下搪玻璃反應釜的6個使用要點。

　　1、搪玻璃反應釜在運行中，必須嚴格執行操作規程，禁止出現超溫、超壓的情況。

　　2、按反應釜的工藝指標控制夾套（或盤管）及一些其他反應器的溫度。

　　3、要牢記搪玻璃的使用條件，尤其是在高溫條件下，對于一些強酸強堿不可使用。

　　4、避免搪玻璃反應釜溫差的應力與內壓的應力相疊加，使搪玻璃設備產生應變。

　　5、反應釜的反應物料要嚴格控制它的配料比，防止因比例失調引起劇烈的化學反應。

　　6、要經常注意搪玻璃反應釜有無異常振動和聲響，如果發現了故障，應該檢查修理并及時消除

　　所以，在使用搪玻璃反應釜設備的時候，必須要抱著一絲不茍的態度來執行。要提高設備的使用壽命，從我們日常的操作的細節入手。

　　蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組份揮發度不同的特性，實現分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為：簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。

　　蒸汽由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，達到組分分離的目的。

　　由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發后，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。

　　加熱攪拌罐：具有節能，耐腐，生產能力強，快速、均勻攪拌 、自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大，清洗方便等優點。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝先進、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。具有可攪拌、計量等功能，廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。

　　加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。形式有夾套電加熱、盤管加熱，夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。物料加熱的溫度可按需求而隨意設定。蒸汽加熱攪拌罐一般采用夾套式，也有的采用半圓盤管或者罐內內盤管進行加熱。盤管加熱攪拌罐是指采用半圓盤管或者罐內內盤管進行加熱，管內通蒸汽或者熱導熱油。

　　在不銹鋼反應釜的使用過程中，分解爆破的危險已經變得極低，這當然源于現在反應釜研發技術的不斷進步，使得各類反應釜產品的安全系數得到了大幅的提高，不過一些嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來不銹鋼反應釜分解爆破的危險。比如催化劑用里過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應釜分解爆破。不銹鋼反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆破。處理方法:

　　1、注意檢修時不要掉入機械雜質。軸承組件磨損發熱，產生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆破。

　　2、嚴格檢查備件質量，提高檢修質童。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。

　　3、提高檢修質里和備件質里。催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致不銹鋼反應釜分解爆破。

　　4、檢修、調試儀表，達到準確、靈敏。催化劑用里過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。

　　5、嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。工藝系統內氣體氧含里增高導致不銹鋼反應釜分解爆破。通常應不大于1ppm。

　　6、嚴格控制工藝系統中的含氧量。