多級(jí)離心泵D600-60×3鑄鐵材質(zhì)填料型機(jī)封型常溫水質(zhì)
泵的走動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)
??起動(dòng)
??1、泵起動(dòng)前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是不是靈活；
??2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是不是與泵轉(zhuǎn)向一致；
??3、打開(kāi)泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣；
??4、檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周?chē)陌踩闆r，使泵處于準(zhǔn)備狀態(tài)；
??5、起動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止（按出口壓力表讀數(shù)控制泵的揚(yáng)程）。
??運(yùn)行
??1、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體布平衡水管接至進(jìn)水段，或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管，平衡液體經(jīng)短管流幾泵外。為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管不允許堵塞；
??2、在開(kāi)車(chē)和運(yùn)行過(guò)程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音等是不是正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理；
??3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不向高于環(huán)境溫度35℃，軸承的溫度不得高于75℃；

多級(jí)泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 :?
1.認(rèn)真檢查泵的出入口管線、閥門(mén)、法蘭、壓力表接頭是不是安裝安全，符合要求，流程是不是正確，地腳螺栓及其它連接部分有無(wú)松動(dòng)。
2.向軸承箱加入潤(rùn)滑油，油面處于軸承箱液面計(jì)的三分之二。
3.盤(pán)車(chē)檢查轉(zhuǎn)子是不是輕松靈活，檢查泵體內(nèi)是不是有金屬撞擊聲或摩擦聲。
4.裝好靠背輪防護(hù)罩，嚴(yán)禁護(hù)罩和靠背輪接觸。
5.清理泵體機(jī)座，搞好衛(wèi)生工作。
6.開(kāi)啟入口閥，使液體充滿泵體，打開(kāi)放空閥，將空氣、排凈后關(guān)閉。若是熱油泵，則不允許開(kāi)放空閥排空氣，防止熱油竄出自燃，如有專(zhuān)門(mén)放空管線及油罐，可以向放空管線排空氣和冷油。
7.熱油泵在啟動(dòng)前要緩慢預(yù)熱，特別在冬天應(yīng)使泵體與管道同時(shí)預(yù)熱，使泵體與輸送介質(zhì)的溫差在50度以下。
8.封油引入油泵前必須充分脫水。
離心泵的啟動(dòng)：
1，泵入口閥全開(kāi)，出口閥全關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，檢查機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2，當(dāng)泵出口壓力高于操作壓力時(shí)，逐步打開(kāi)出口閥，控制泵的流量、壓力。
3，檢查電機(jī)電流是不是在額定值以內(nèi)，如泵在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停泵檢查。