赤泥加工冷壓球團粘合劑含鐵礦物粘結劑耐高溫強度高建杰

赤泥中含有大量的鐵，鋼廠冷壓球團可以冶煉提供鐵含量。赤泥硬化成球團直接代替鐵礦石添加固化劑,和粘結劑后支撐生球,然后焙燒的方式,將赤泥制作成球團礦,可以直接代替鐵礦石使用,達到了大量資源化利用赤泥的目的.

在鋼鐵冶煉過程中需對鐵精粉、冶煉過程中產生的沉積泥（og泥)、除塵灰、軋鋼過程中產生的氧化鐵皮等進行制球、燒結成球團，用于高爐冶煉。在制球過程中需大量加入膨潤土、水玻璃等粘合劑，一方面消耗不可再生資源，加大制球成本，同時粘合劑的大量引入降低了球團的鐵含量品位，增加高爐冶煉負荷，產渣量增大。為此，行業內也有開發一些基于赤泥的球團。


赤泥的免燒球團制備方法，

其主要包括以下步驟：

1）將沉積泥（og泥)與除塵灰按質量比例配料混合均勻，制得料一；

2）將赤泥、添加劑和上述料一按比例配料混合均勻得到料二，

然后將料二傳輸到壓球機進行冷壓成球并輸送到料堆；所述添
加劑為沉浸入分子篩內的無機酸；3）對料堆進行保溫、保濕養護三天以上即得免燒球團。