2205不銹鋼板分為冷軋板與熱軋板。 常用尺寸 厚度：3.0mm—10.0mm， 寬度有1800mm和2000mm二種寬度 長(zhǎng)度：6000mm以上(可按客人要求切割) 。2205不銹鋼合金是由21鉻,2.5鉬及4.5鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。

　　雙相2205不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)

　　2205不銹鋼板，2205不銹鋼，雙相不銹鋼2205，2205不銹鋼材料，為瑞典不銹鋼牌號(hào)。

　　雙相不銹鋼2205合金是由21鉻,2.5鉬及4.5鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

　　310s不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是 不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼板。

　　1、高碳絡(luò)不銹鋼軸承鋼：電渣9Cr18(440)、電渣9Cr18Mo(440C)、電渣 9Cr18MoV(440B )、電渣6Cr18Mo等

　　2、葉片鋼、沉淀硬化鋼：電渣14Cr17Ni2(431)、電渣05Cr17Ni4Cu4Nb(630)、電渣 05Cr15Ni5Cu4Nb(15-5PH)等。

　　3、 模具鋼 ：電渣高標(biāo)4Cr5MoSiV1(H13)、普通4Cr5MoSiV1(H13) Cr12、 Cr12Mov 等。

　　4、同時(shí)可以定做各類不銹鋼、特殊鋼、模具鋼等。

　　產(chǎn)品主要用作具有較高的耐酸及有機(jī)酸腐蝕的模具、零件、容器和設(shè)備、如：模具、螺桿、螺旋槳螺栓、噴絲板、軸承套圈、電機(jī)軸、切片機(jī)械刃具、剪切刀具、手術(shù)刀片、軸承、閥片等承受高度摩擦并在腐蝕介質(zhì)之設(shè)備部件。

　　經(jīng)銷、加工鎳鉻不銹鋼、模具鋼、特鋼、奧氏體、鐵素體鋼 、馬氏體、沉淀硬化鋼、雙相鋼、超級(jí)雙相鋼、車削鋼、圓鋼、棒材（冷拉圓鋼、棒、方鋼、六角棒、研磨棒、 磨光棒）線材（冷打線、彈簧線、再伸線、退火軟線、冷墩線材、彈簧絲）；品種有301、302、303、304、340L、309S、310S、316L、316Ti、317L、321、347、409L、416、904L、17-4PH、17-7PH、S31803(F51)、S32205(F60)以及0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、1Cr17、1Cr17Ni2、9Cr18、9Cr18Mo、9Cr18MoV、25CR2MO1V、38CrMoAL、40CrNiMoA、3Cr2W8V、18Cr2Ni4WA、20Cr1Mo1VNbTiB、60Cr3(1.7177)、4Cr5MoSiV、4Cr9Si2、1Cr5Mo、7Cr7Mo2V2Si等不銹鋼、模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、特殊鋼。

　　不銹鋼帶種類較多，用途廣有:201不銹鋼帶、202不銹鋼帶、304不銹鋼帶、301不銹鋼帶、302不銹鋼帶、303不銹鋼帶、316不銹鋼帶、J4不銹鋼帶，309S不銹鋼帶，316L不銹鋼帶、317L不銹鋼帶、310S不銹鋼帶、430不銹鋼鐵帶等!厚度:0.02mm-4mm，寬度:3.5mm-1550mm，可以非標(biāo)定做!

　　不銹鋼帶有國(guó)產(chǎn)(進(jìn)口)不銹鋼帶:不銹鋼卷帶、不銹鋼彈簧帶、不銹鋼沖壓帶、不銹鋼精密帶、不銹鋼鏡面帶、不銹鋼冷軋帶、不銹鋼熱軋帶、不銹鋼蝕刻帶、不銹鋼拉伸帶、不銹鋼拋光帶、不銹鋼軟帶、不銹鋼硬帶、不銹鋼中硬帶、不銹鋼耐高溫帶等。

　　折疊冷軋帶

　?、僖?不銹鋼帶/卷材"為原料，在常溫下經(jīng)冷軋機(jī)軋制成材。常規(guī)厚度,寬度;

　?、凇?冷軋鋼帶/卷材"】具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機(jī)械性能好等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品大多成 卷，可以加工成涂層鋼板;

　?、劾滠埐讳P鋼帶/卷生產(chǎn)流程:⒈酸洗→⒉常溫軋制→⒊工藝潤(rùn)滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包裝→⒏到達(dá)客戶手中。

　　薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。

　　不銹鋼鋼板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括不銹鋼鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板及其制造方法。