噴漆涂裝有機廢氣處理設(shè)備環(huán)保廢氣達標排放處理設(shè)備轉(zhuǎn)輪RTO

　　新遠涂裝提供的噴涂線噴漆有機廢氣處理設(shè)備包括：噴漆涂裝有機廢氣處理設(shè)備，環(huán)保廢氣達標排放處理設(shè)備，廢氣濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備，VOC有機廢氣排放處理環(huán)評，RTO廢氣處理設(shè)備等設(shè)備和服務(wù)。幫助客戶滿足嚴格的廢氣排放標準，旗下的三塔及多塔蓄熱式熱氧化廢氣處理設(shè)備（RTO）擁有世界先進的廢氣減排技術(shù)，實現(xiàn)廢氣凈化，使用先進水平的工程設(shè)計為客戶實現(xiàn)達標排放，且充分利用運行過程中產(chǎn)生的熱能減少能耗降低運營成本。同時我們還為您提供環(huán)保項目前期的環(huán)評（環(huán)境評審）等咨詢服務(wù)。

　　技術(shù)規(guī)格

　　蓄熱式熱氧化裝置（RTO）主要適用于去除揮發(fā)性有機化合物（VOC），含溶劑的污染物以及異味。新遠涂裝RTO產(chǎn)品系列可處理3,000 Nm3/h以上不高于10g/Nm3污染物濃度的廢氣。

　　應(yīng)用領(lǐng)域

　　離開催化劑對污染物類別的選擇和活性炭的易燃性質(zhì)（或?qū)懗傻靡嬗诟黝愇廴疚锏膹V泛適用性），結(jié)合一系列可選的附加設(shè)備，使得蓄熱式熱氧化裝置成為幾乎所有工業(yè)行業(yè)的理想廢氣解決方案。其主要應(yīng)用行業(yè)有：涂裝和表面處理、石化、化工、醫(yī)藥、印刷，涂層、碳纖維、食品、橡膠等

　　工作原理

　　系統(tǒng)主風(fēng)機將含有有機污染物的廢氣正壓或負壓通過提升閥由下而上地輸送至預(yù)熱完成的陶瓷蓄熱體，廢氣在這里得到預(yù)熱之后進入燃燒室，燃燒室溫度通常為800-850℃，污染物實現(xiàn)完全熱氧化，放出熱量并徹底轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。之后潔凈的高溫氣體由上而下經(jīng)過另一床層的陶瓷蓄熱體，將熱量留下，后作為清潔空氣排出。

　　與傳統(tǒng)熱氧化爐相比，RTO系統(tǒng)更少地使用一次能源，高效地利用污染物熱氧化分解時釋放的熱量維持燃燒室溫度。

　　新遠涂裝RTO系統(tǒng)通過不低于95的內(nèi)部熱回收效率，實現(xiàn)污染物濃度高于1.8g/Nm3時的系統(tǒng)自熱，即只利用污染物自帶能量而無需額外燃料的運行模式，廢氣處理過程中天然氣等能源“0”消耗。

　　與傳統(tǒng)熱氧化爐相比，RTO系統(tǒng)更少地使用一次能源，高效地利用污染物熱氧化分解時釋放的熱量維持燃燒室溫度。

　　新遠涂裝RTO系統(tǒng)通過不低于95的內(nèi)部熱回收效率，實現(xiàn)污染物濃度高于1.8g/Nm3時的系統(tǒng)自熱，即只利用污染物自帶能量而無需額外燃料的運行模式，廢氣處理過程中天然氣等能源“0”消耗。