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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 恒隆機床 | ||
| 安裝方式 | 臥式 | ||
| 控制形式 | 數(shù)控 | ||
| 精密程度 | 高精度 | ||
| 自動程度 | 自動 | ||
| 動力類型 | 電動 | ||
| 作用對象材質(zhì) | 金屬 | ||
| 最大工件直徑 | 1000mm | ||
| 最大加工模數(shù) | 10mm | ||
| 主電機功率 | 35KW | ||
| 最大加工齒數(shù) | 600 | ||
| 外形尺寸 | 12345mm | ||
| 重量 | 22000kg | ||
| 加工定制 | 否 | ||
| 數(shù)控系統(tǒng) | 西門子840D系統(tǒng) | ||
| 年代 | 2010 | ||
| 其它設備 | 18606777707 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 專用 | ||
| 類型 | 齒輪磨齒機 | ||
| 型號 | RZ1000 | ||
| RZ1000連續(xù)展成齒輪磨床（百度搜溫州鼎翔機電有限公司-姜林） |
萊斯豪爾機床(REISHAUER)采用展成加工原理，這是近一個世紀以來萊斯豪爾公司發(fā)明并發(fā)展的齒輪展成磨削工藝，擁有無可比擬的多項專利。在全球齒輪加工領域?qū)Ｏ硎⒆u。而以RZ系列機型為代表，從結(jié)構設計到磨削理念顛覆了人們頭腦中固有的磨削的概念，加快了磨齒工藝地普及，促使國際上的很多齒輪制造商升級換代。其中RZ1000是面向未來低碳方向，開發(fā)，在風能和高速機車領域已有不少先例。 RZ1000機床磨削齒輪時，將會采用 5軸數(shù)控聯(lián)動來完成，利用多年來開發(fā)、繼承的優(yōu)秀控制程序?qū)崿F(xiàn)各個領域近乎完美的工件精度。高時采用7頭砂輪，線速度80m/s切削，大幅提高生產(chǎn)效率，舉例說明，模數(shù)4.2，齒數(shù)224，頂徑979mm，齒寬85mm，到2008年，磨削時間已縮短到30min。采用多軸聯(lián)動控制(萊斯豪爾專利)，可在齒輪兩側(cè)齒面產(chǎn)生不同的齒向形狀和輸入不同的修正值，卻不會損失磨削時間，增加齒輪應用多樣性。 另外，優(yōu)異的人機交互界面，方便操作者操作。運行砂輪和金剛輪嚙合程序及修形程序（萊斯豪爾專利）的同時，操作者可調(diào)整工件夾具及其他工作，而不受影響。設備還采用低噪音移位磨削程序(萊斯豪爾專利) 降低齒輪嚙合時的噪音。利用控制系統(tǒng)多軸聯(lián)動精密磨削，來擾亂磨削紋路。與其他齒輪加工方式相比，可以使嚙合齒輪的噪音降低大約1～10dB不等。可靈活使用各種形式的金剛輪完成各種齒形修形工作（萊斯豪爾專利），可加工各種漸開線，非漸開線和直錐齒形，滿足各行業(yè)客戶需求，并終體現(xiàn)到產(chǎn)品精度上。 在已有的磨削技術專利中，精密磨削只是其一，萊斯豪爾公司已不滿足于僅僅地磨削齒輪表面，更要求新機型注重智能磨削。齒輪與砂輪地自動嚙合，在磨削中始終監(jiān)控磨削力，自動優(yōu)化磨削程序，齒輪根部的強化處理、保留齒面的高殘余應力，保證零齒面燒傷等等均是考慮的重點。
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