電蓄熱鍋爐油改氣用陶瓷纖維模塊耐火棉隔熱保溫

濟南盛陽高溫材料有限公司

       由于能源價格不斷上漲，燃料成本將會成為扼制陶瓷業發展的瓶頸，節能愈加重要。人們對窯爐熱損失愈來愈關心，有的直接在原有耐火內襯表面加貼一層耐火陶瓷纖維以提高熱效率。在加貼前必須將窯壁上明顯的裂紋或剝落部位修復好。不過隔熱耐火磚與耐火纖維也不能任意濫用。迄今為止如堿性吹氧煉鋼爐、水泥回轉窯等內襯，由于高溫化學侵蝕嚴重，都暫時不能用纖維作內襯。
     對于連續加熱設備如陶瓷隧道窯，早已實現了采用耐火陶瓷纖維用作連續加熱設備的內襯，據有關資料報道，快速推板窯與隧道窯中采用耐火陶瓷纖維節能效果都很顯著。尤其是超高溫加熱，如燒成溫度在1538℃—1649℃的窯爐中，采用耐火纖維的節能效果最佳。
      目前，歐美及日本的陶瓷窯爐設備全部采用陶瓷纖維內襯。不久前日本將燃氣隧道窯分解為諸如車廂結構進行分節制造、然后再運抵瓷廠施工現場組裝，這一切都是由于采用陶瓷纖維材料，大大節省了窯爐造價，更簡便的緣故。從材質改型方面推進陶瓷纖維制品節能效果的研究也正在進行中。 

盛陽高溫在濟南高新區、淄博各擁有一個現代化的生產基地，生產陶瓷纖維、耐火棉、高溫吊頂模塊、陶瓷纖維紙、高溫澆注料、陶瓷纖維毯等產品，年生產能力達到10000噸；是墻體材料協會指定大型試點企業之一。盛陽高溫在平頂隧道窯、冶金裝置、石油化工工藝、建材窯爐、有色金屬、高溫防護、新材料、航天科技、電廠節能、和超高溫技術等領域的研發一直處于國內外先進水平，絕大部分已形成了具有競爭實力的規模產業。

陶瓷纖維模塊及折疊塊，是用對應材質的陶瓷纖維長纖維甩絲針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶纖模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業窯爐爐殼鋼板的錨固釘上。

陶瓷纖維模塊的應用不僅僅在窯爐上，也為最終用戶帶來了如下好處： ◎處在模塊背面的多種形式的錨固件使得模塊的安裝既可采用并列式排列方式也可用拼花底板式排列方式，折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙

◎有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力，纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不會產生縫隙

◎由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少，低導熱性能帶來高的節能效果

◎具有抵抗任何熱沖擊的能力

◎襯體無需烘干和養護，所以安裝好后可立即投入使用

◎錨固件系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下，提高了錨固件的安全性