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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 欣茂安 | ||
| 位置 | 無錫 | ||
| 技術(shù) | 程興龍 | ||
| 工藝 | 離心鑄造 | ||
| 交貨狀態(tài) | 成品 | ||
| 種類 | 按圖紙 | ||
| 工期 | 15-30 | ||
| 耐熱 | 1000°~1300° | ||
| 發(fā)貨地區(qū) | 無錫市 | ||
| 模具 | 現(xiàn)模具 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
ZG50Cr25Ni35W5砂型鑄鋼齒圈可根據(jù)客戶的要求，來樣，來圖進行模具的設(shè)計和產(chǎn)品的生產(chǎn)，做出各種毛胚件和成品件，主要產(chǎn)品有 {標(biāo)題}機械配件，離心鑄管，模具，工藝品，配重塊等。
（可鑄造生產(chǎn)大型生不銹鐵，銅，合金鋼，鋼配件）
無錫市欣茂安鋼業(yè)貫徹執(zhí)行“顧客的滿意是我們永恒的追求”為方針，堅持“以求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展”的原則。
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欣茂安鑄造材質(zhì)：
不銹鋼精密鑄件：304、316、309、310、310S、
耐高溫抗氧化件：9Si2(800℃)、ZG10Cr18Ni9Ti(850℃)、ZG35Cr24Ni7Si2N(1100℃)、ZG30Cr26Ni5(1050℃)、ZG30Cr20Ni10(900℃)、ZG35Cr26Ni12Si(1100℃)、ZG40Cr28Ni16(1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2(1150℃)、ZG35Cr30Ni20(1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2(1100℃)、ZG45Cr26Ni35(1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2(1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE(1100℃)、ZG40CrmnMoNi(400℃)、
建材、火電、冶金、熱處理、化工等行業(yè)耐熱、耐磨、耐腐蝕鑄鋼件廠家。生產(chǎn)工藝不斷，設(shè)備，理化檢測齊全，有完整的保證體系。現(xiàn)有金相室、化驗室，機械加工能力較強。嚴格按照和用戶要求組織生產(chǎn)。
欣茂安鑄件的優(yōu)勢：
①在同種條件下，此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強度，同時適應(yīng)機械加工要求。
②在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命6－8倍，保證電廠設(shè)備兩個大修期以上。
③新型材料制造工藝比較簡便，成型后外形幾何尺寸符合圖紙要求。
④新型材料在高溫區(qū)使用不變形、強度高、耐磨和耐腐蝕性能好。
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碳素鑄鋼中進行鈦合金化的研究,指出用0.1～0.2％V(或同時加入0.02～0.06％Ti)對碳素鑄鋼進行合金化時,鑄件的使用壽命了40～100％,鋼的組織明顯細化,綜合機械性能,同時了鋼的抗熱裂性而對其它鑄造性能基本沒有影響。 經(jīng)研究認為:碳素鑄鋼的鈦合金化工藝簡單,效益,具有推廣應(yīng)用的價值。
低合金度鑄鋼材料的應(yīng)用與發(fā)展,要求生產(chǎn)工藝、欣茂安技術(shù)都要相應(yīng)的配合。著重對低合金度鑄鋼的焊接性能及車鉤的焊修作。
鑄造高溫合金具有如下特點：
①金化程度高。γ’強化相(見高溫合金材料的金屬問化合物相)形成元素鋁、鈦、鈮、鉭等高達16，還加入一定量固溶強化元素鎢、鉬。
②鉻含量較低，大部分都在10以下。
③晶界強化元素硼含量都在O．01以上。
④碳含量大都超過o．1，鈷基鑄造高溫合金的碳含量有些高達1。
⑤有些鑄造高溫合金中加入1～2鉿，中溫塑性，并抗蠕變強度。
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微合金鋼具有相對較高的強度、的塑性和韌性、優(yōu)良的焊接性能,因而被廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、船舶以及汽車等工業(yè)領(lǐng)域。已有的研究表明,Nb、V、Ti等微合金元素可以有效細化鑄鋼的晶粒,并其強度,但其強度的同時沖擊韌性一般有不同程度的。在低碳鑄鋼的基礎(chǔ)上,分別添加不同含量的Nb元素進行微合金化,然后在不同的正火和回火溫度下進行熱處理,并通過金相(OM)、背散射電子衍射(EBSD)、斷口掃描(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)、選區(qū)電子衍射(SAED)等表征欣茂安和拉伸試驗、室溫夏比V型沖擊試驗等欣茂安手段研究了 Nb以及不同的熱處理工藝對低碳鑄鋼微觀組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律。
含硼多元低合金耐磨鑄鋼，其化學(xué)成分是(重量％)：C，0.20％～0.45％；Mn，1.1％～1.8％；Si，0.8％～1.5％；Cr，0.3％～1.2％；B，0.05％～0.20％；Ti，0.08％～0.30％；N，0.03％～0.20％；Ca，0.05％～0.15％；K，0.04％～0.15％；其余為Fe和不可避免的微量雜質(zhì)。制備采用廢鋼、硅鐵、鉻鐵、錳鐵配料，用廢石墨電極或生鐵增碳，鋼水熔化、爐前成分合格后，將鋼水升溫至1620～1660℃，出爐前加入硅鈣合金、硼鐵、鈦鐵和含氮鉻鐵，而后出爐，將釔基稀土鎂合金和含鉀破碎至粒度小于15mm的小塊，經(jīng)130～180℃烘干后，置于澆包底部，用包內(nèi)沖入法對鋼水復(fù)合變質(zhì)處理，鋼水澆注溫度1480℃～1520℃。鑄件經(jīng)830℃～1050℃×(0.5～4)h奧氏體化后，快速冷卻，隨后在150℃～300℃保溫(2～6)h后爐冷或空冷，即可含硼多元低合金耐磨鑄鋼。放眼全球，用心制造，我們期待與您一同開拓更大的欣市場
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