環(huán)氧修補(bǔ)砂漿深圳超流態(tài)灌漿料廠家

　　灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。

　　灌漿料的用途：

　　1、適用于混凝土梁柱界面加大加固補(bǔ)強(qiáng)；

　　2、適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿；

　　3、建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、修、加固；

　　4、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固；

　　5、以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

　　灌漿料的施工方法：

　　1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水；

　　2、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50；

　　3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50，間距不超過1000；

　　4、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

　　灌漿料的主要特性：

　　1、灌漿料流動性好，不泌水，能夠自動填充所需灌注空隙；

　　2、灌漿料具有早強(qiáng)、高強(qiáng)性能，澆后1天強(qiáng)度高達(dá)20Mpa以上，縮短工期，可提高設(shè)備運(yùn)行中的抗沖擊性與抗振性，不同型號灌漿料可滿足不同工程需求；

　　3、粘結(jié)強(qiáng)度高，無收縮，具有微膨脹性能，可確保地腳螺栓和機(jī)座基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行；

　　4、灌漿料抗裂和抗?jié)B性能顯著，抗?jié)B標(biāo)號大于P20，的無收縮性能可以保證大面積施工不出現(xiàn)裂縫；

　　5、灌漿料早強(qiáng)型產(chǎn)品抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗鹽和抗污水侵蝕性能，有較強(qiáng)的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程；

　　6、灌漿料耐久性好，200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強(qiáng)度無明顯變化，無機(jī)灌漿材料，不老化，對鋼筋無銹蝕。含堿量低，可有效防止堿-集料有害反應(yīng)；

　　7、灌漿料耐侯性好，-15℃～60℃長期安全使用；

　　8、灌漿料的干粉容重 2100～2400kg/m3。

　　灌漿料的三個優(yōu)點(diǎn)：

　　1、強(qiáng)度高：平常的灌漿料可以達(dá)到20Mp，28天可以達(dá)到60Mp以上。但是混凝土的強(qiáng)度就差很多了；

　　2、流動性比較好：因為混凝土在施工的過程中是需要振搗才可以不產(chǎn)生空洞的現(xiàn)象，但是灌漿料則不需要振搗，本身的流動性就很好；

　　3、微膨脹：因為混凝土?xí)谀讨挟a(chǎn)生收縮，就會很容易地產(chǎn)生裂縫，但是灌漿料的微膨脹性能就可以很大程度地避免了裂縫產(chǎn)生。

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