|
|
產(chǎn)品參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | 方天熱壓機 | ||
四柱熱壓成型機 | FT-104F-5T | ||
公稱力(KN) | 100 | ||
液體工作壓力(MPa) | 14 | ||
理論出力 | 5(壓力大小可調(diào)) | ||
工作臺面 | 左右柱內(nèi)440-300前后柱外 | ||
工作臺離地面高度 | 850 | ||
開口距離(mm) | 200 | ||
油缸行程(mm) | 200 | ||
油缸快速下降速度 (mm/s) | 100 | ||
油缸上升速度 (mm/s) | 100 | ||
電源Power source | 3ф380VAC | ||
50/60Hz | |||
T型槽 | 有2-3條 | ||
安全光柵 | 裝有光電安全護手 | ||
顏色 | 草綠色/白色,可定制 | ||
5噸油壓沖床壓力機 | 5噸油壓沖床 | ||
小型油壓機 | 四柱三板液壓沖床 | ||
可售賣地 | 全國 |
小型油壓機 FTO-105-5T四柱三板油壓機 5噸油壓機沖床壓力機采用的是四柱三板式結(jié)構(gòu),導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉,之效果。上下工作面配有發(fā)熱板,溫度可調(diào)節(jié)油墨軸承做導向,下壓平順穩(wěn)定重復精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達到的 其工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)進行調(diào)整,可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式
東莞市方天機械設(shè)備有限公司是一家從事各類標準和非標準液壓機械設(shè)備、油壓機械、氣壓增壓沖床設(shè)備、油管接頭壓管機、扣壓機、數(shù)控機械、自動化機械設(shè)計、開發(fā)、制造、銷售、維修為一體的廠家。主營產(chǎn)品:油壓機,氣液增壓沖床,壓管機,切管機,剝膠機,壓鏈機,高壓油管,液壓接頭,液壓配件一站式采購。
油壓機基本說明:
小型油壓機 FTO-105-5T四柱三板油壓機 5噸油壓機沖床壓力機油壓機(液壓機的一種)是一種通過46#或68#抗磨液壓油做為工作介質(zhì),在電機的啟動下,油泵高速運轉(zhuǎn)帶動液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一系列的機械動作來產(chǎn)生動力,從而達到產(chǎn)品沖壓成型、切斷、沖孔、嵌入、鼓包、燙金、打印、彎曲、拉伸、熱壓、整平、鉚合等用途。
油壓機款式:
按結(jié)構(gòu)形式分類
四柱式油壓機(四柱二板、四柱三板)、雙柱式油壓機、單柱式油壓機(C形結(jié)構(gòu))、框架式油壓機等。
按用途分類
主要分為金屬成型油壓機、折彎油壓機、拉伸油壓機、沖裁油壓機、粉末(金屬,非金屬)成型油壓機、壓裝油壓機、擠壓油壓機, 擠壓成型等。
用 途:
FT105-25T沖孔打孔鉚壓5t壓力機 小型四柱5噸油壓機液壓機 用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正、壓入、及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝,洗衣機、電動機、汽車電機、空調(diào)電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業(yè)。
工作原理:
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)),液壓控制閥和液壓輔助元件
液壓泵:將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.
液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能
控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路強穩(wěn)C型油壓機作用.講得通俗一點是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向,輸出的力或力矩.運動速度.動作順序,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調(diào)速閥等)
輔助元件:1、油箱:用來儲油,散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件
油壓機操作說明
1. 操作者應熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負荷使用并穿戴好規(guī)定的勞動保護用品
2.使用前,應按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護裝置、各行程開關(guān)、堅固件等是否正常
3.開機前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確
4.清掃工作臺面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空壓運行一至二分鐘,正常方可工作
4.壓制時,摸具須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損
5.多人操作時,要有專人開機,相互協(xié)調(diào)配合
6.嚴禁將手,頭置于模具與壓頭之間
7.工作完畢,應將壓制品、工具、模具整理好并放到地方
維護保養(yǎng)
1、工作中隨時注意油位高度和升溫,一般油液的工作溫度在30-60℃較合理,異常升溫時應停機檢查;(使用前需加好液壓油);
2、經(jīng)常保持液壓油清潔,加油補油時要經(jīng)過過濾,不要與其他液體混用,新設(shè)備使用三個月應更換新液壓油,以后應每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續(xù)工作的,需要縮短換油周期。(建議用油:46#液壓油);
3、設(shè)備若長期不用,應將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松,防止彈簧産生變型而影響元件之性能;
4、設(shè)備不能長時間超負荷工作,壓力不能超過本