異型耐火磚可做各種形狀根據窯爐設計圖紙制作

? ?? 河南鄭耐高溫材料有限公司河南鄭耐高溫材料有限公司座落于河南鄭州是西南30公里處，地理優越，緊鄰國道和高速。隨著鄭州中歐班列的開通，更加便利物流的出口。產品已遠銷一帶一路國家。公司占地300余畝，員工80余人，是及生產、銷售、科研、施工、維修于一體的耐材企業。公司主營：高鋁磚、粘土磚、輕質保溫磚、高鋁聚輕磚、磷酸鹽磚、硅莫磚、復合磚等定性耐材產品，澆注料、搗打料、可塑料、涂抹料、抹面料等不定性耐材產品。公司秉承以質量為發展方向、客戶需求為中心的服務宗旨與國內外客戶共同完成各種高溫窯爐節能減排的目標，做好耐火材料的產品質量及各項服務。

高鋁耐火磚，即氧化鋁含量在48以上的一種硅酸鋁質耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。
通常分為三類： [1]
Ⅰ等：Al2O3含量≥75；
Ⅱ等：Al2O3含量60~75；
Ⅲ等：Al2O3含量48~60；
也可根據其礦物組成進行分類，一般分為：低莫來石質（硅線石質）、莫來石質、莫來石―剛玉質、剛玉―莫來石質和剛玉質五類。

高鋁耐火磚的重要工作性質之一是在高溫下的結構強度，這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結構強度。試驗結果表明，荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。
Al2O3含量在70以下的高鋁耐火磚，荷重軟化溫度取決于莫來石晶相和液相間的數量比例，隨莫來石的數量增加而提高。液相的數量和性質對荷重軟化溫度有明顯的影響。因此，降低原料中雜質含量，有利于改善荷重軟化溫度及高溫蠕變性。
高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產方法基本相同。只是有些工藝參數有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達90～9熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質耐火磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。
生產實踐證明高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法可提高高鋁耐火磚質量。

主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁耐火磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。