供應(yīng)浮動(dòng)夾頭解決重復(fù)定位產(chǎn)生的偏差

浮動(dòng)鉸刀柄 ER11浮動(dòng)夾頭 自動(dòng)回中心刀柄 走心機(jī)浮動(dòng)鉸刀柄

浮動(dòng)鉸刀柄可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心，提升被加工孔的質(zhì)量和精度。浮動(dòng)鉸刀柄的使用能減少累計(jì)誤差、使鉸刀中心在整個(gè)鉸削加工過程中與被加工孔中心保持一致，使加工過程平穩(wěn)，從而提高鉸孔加工精度、延長鉸刀使用壽命，同時(shí)節(jié)約校準(zhǔn)、換刀等工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)

工藝性分析

一、傳統(tǒng)鉸孔工藝，機(jī)床主軸與鉸刀屬剛性連接，累積誤差大，鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免，加工過程中在主軸旋轉(zhuǎn)離心力作用下，會(huì)產(chǎn)生諸多不良后果；

1、鉸刀切削刃實(shí)際旋轉(zhuǎn)軌跡大于鉸刀直徑，且無法控制，因此被加工的孔實(shí)際尺寸偏大且無規(guī)律；

2、隨著進(jìn)刀，鉸刀逐漸深入孔內(nèi)，鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉(zhuǎn)離心力被工件孔徑s縛，自由度成正比例減小，因而被鉸的孔徑逐漸縮小，形成俗稱的“喇叭孔”。

3、在同軸度誤差與旋轉(zhuǎn)離心力共同作用下，鉸刀相當(dāng)于車刀、鏜刀等點(diǎn)位接觸切削刀具，只有凸出在旋轉(zhuǎn)軌跡圓上的少數(shù)刀刃參與切削作業(yè)，其余刀刃則切削不到孔壁。這時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，使鉸刀的壽命周期相應(yīng)縮短。

4、由于剛性連接的累積誤差、旋轉(zhuǎn)離心力、部分刀刃切削產(chǎn)生的振動(dòng)等、諸多不良因素共同作用，因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達(dá)不到效果。

鉸孔加工時(shí)可能存大的偏差狀態(tài)

預(yù)加工孔與鉸刀不同軸

刀具簡圖