陽(yáng)泉三管高壓旋噴樁機(jī)自鉆自噴三重管旋噴鉆機(jī)聚強(qiáng)旋噴樁鉆機(jī)廠家

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三重管高壓旋噴樁故障的處理??：

（1）不冒漿或冒漿量少。??

通常原因是加固土層粒徑過大，孔隙較多，可采取以下措施：

1）加大漿液濃度，可以從1.1加大到1.3左右繼續(xù)噴射。

2）灌注粘土漿或加細(xì)砂、中砂，待孔隙填滿后再繼續(xù)正常噴射。

3）在漿液中摻加骨料。

4）加泥球封閉后繼續(xù)正常噴射。??

5）灌注水泥砂漿后，再將孔內(nèi)水泥漿置換成粘土漿，待孔隙填滿后繼續(xù)正常噴射。

（2）冒漿量過大。

?通常是有效噴射范圍與噴漿量不適應(yīng)有關(guān)，可采取以下措施：

1）提高噴射壓力。

2）適當(dāng)縮小噴嘴直徑。??

3）適當(dāng)加快提升速度。由于冒漿量中含有地層顆粒和漿液的混合體，目前對(duì)冒漿中的水泥的分離回收尚無適宜，在施工中多采用過濾、沉淀、回收調(diào)整濃度后再利用。??

（3）凹穴處理。??

1）在噴射灌漿完畢時(shí)，即連續(xù)或間斷地向噴射孔內(nèi)靜壓灌注漿液，直至孔內(nèi)混合液凝固不在下沉。

2）在噴射灌漿完成后，向凝固體與其上部結(jié)構(gòu)之間的空隙進(jìn)行次靜壓灌漿，漿液的配比應(yīng)為不收縮且具有膨脹性的材料，如采用水泥∶水∶鋁粉的配比為9.8∶6.9∶0.3的漿液。

高壓泥漿泵故障排除

水泵振動(dòng)

原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞；

解決：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承。

泵上水慢

原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿；

解決：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。

泵不吸水

原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；

原解決：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。

出水壓力

壓力小、流量小

原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；

解決：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

泵磨損快

原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)；

解決：更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。

葉輪軸頸磨損快

原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心；

解決：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。