FT105D-10T沖壓油壓機 模具裁切沖孔快速液壓機 15噸壓裝小型油壓機采用的是四柱三板式結構，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，之效果。上下工作面配有發熱板，溫度可調節油墨軸承做導向，下壓平順穩定重復精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達到的 其工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝需要在規定范圍內進行調整，可實現定壓和定程兩種工藝方式

東莞市方天機械設備有限公司是一家從事各類標準和非標準液壓機械設備、油壓機械、氣壓增壓沖床設備、油管接頭壓管機、扣壓機、數控機械、自動化機械設計、開發、制造、銷售、維修為一體的廠家。主營產品：油壓機，氣液增壓沖床，壓管機，切管機，剝膠機，壓鏈機，高壓油管，液壓接頭，液壓配件一站式采購。

油壓機基本說明：

FT105D-10T沖壓油壓機 模具裁切沖孔快速液壓機 15噸壓裝小型油壓機(液壓機的一種)是一種通過46#或68#抗磨液壓油做為工作介質，在電機的啟動下,油泵高速運轉帶動液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一系列的機械動作來產生動力,從而達到產品沖壓成型、切斷、沖孔、嵌入、鼓包、燙金、打印、彎曲、拉伸、熱壓、整平、鉚合等用途。

FT105D-20T液壓四柱下料機 油壓四柱下料機 四柱油壓下料機

油壓機款式：

按結構形式分類

四柱式油壓機(四柱二板、四柱三板)、雙柱式油壓機、單柱式油壓機(C形結構)、框架式油壓機等。

按用途分類

主要分為金屬成型油壓機、折彎油壓機、拉伸油壓機、沖裁油壓機、粉末(金屬，非金屬)成型油壓機、壓裝油壓機、擠壓油壓機， 擠壓成型等。

用 途：

FT105D-10T沖壓油壓機 模具裁切沖孔快速液壓機 15噸壓裝小型油壓機用于汽車行業的零配件加工及各行業多種產品的定型、沖邊、校正、壓入、及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業。

工作原理：

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸(液壓馬達等執行機構)，液壓控制閥和液壓輔助元件

液壓泵:將機械能轉換成液壓能的轉化裝置.

液壓缸(液壓馬達等執行機構):將液壓能轉化為機械能

控制閥:控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路強穩C型油壓機作用.講得通俗一點是控制和調節液壓介質的流向，壓力和流量.從而控制執行機構的運動方向，輸出的力或力矩.運動速度.動作順序，以及限制和調節液壓系統的工作壓力，防止過載等作用(如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥.調速閥等)

輔助元件:1、油箱:用來儲油，散熱.分離油中空氣和雜質作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件

油壓機操作說明

1. 操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用并穿戴好規定的勞動保護用品

2.使用前，應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護裝置、各行程開關、堅固件等是否正常

3.開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確

4.清掃工作臺面及模具上雜物，調整工作壓力、滑塊行程，空壓運行一至二分鐘，正常方可工作

4.壓制時，摸具須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損

5.多人操作時，要有專人開機，相互協調配合

6.嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間

7.工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到地方

維護保養

1、工作中隨時注意油位高度和升溫，一般油液的工作溫度在30-60℃較合理，異常升溫時應停機檢查;(使用前需加好液壓油)；

2、經常保持液壓油清潔，加油補油時要經過過濾，不要與其他液體混用，新設備使用三個月應更換新液壓油,以后應每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續工作的，需要縮短換油周期。(建議用油：46#液壓油)；

3、設備若長期不用，應將各調節旋鈕全部放松，防止彈簧産生變型而影響元件之性能；

4、設備不能長時間超負荷工作，壓力不能超過本機理論壓力(油表上的壓力不能超過180 kgf/ cm2；

5、開機前應檢查機的電路，油路是否有滲漏現象，關機時應對機床加油潤滑及擦洗清潔機床

6.油壓機須有專人操作，閑人勿動，操作者須熟知操作要領，設備須按時保養維護，機器旁邊須有人，平時須做到人離機停

出貨說明

整機出貨 出廠前己調試OK 收到機器后不需再調試

木架包裝 物流運輸

售后說明

一年、終生維護

可根據客戶要求非標訂制

FT105D-10T沖壓油