CGM-100改性環(huán)氧樹脂灌漿料高震動設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿防腐

可按要求做成小包裝一、產(chǎn)品介紹本品采用飽和基環(huán)氧樹脂、固化劑、多種改型助劑與硬質(zhì)填料精制而成，該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料，固含量，不含對人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無需另外添加成分。

二、產(chǎn)品特點1、高強、早強：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學性能，更高的早期強度。2、低放熱峰值：可提供長達120分鐘（25℃）的操作時間,適合大體積灌漿使用.3、無收縮：確保灌漿層終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的精度。4、抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至 80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長期準確。5、韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。6、性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

三、應(yīng)用范圍1、壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高震動性設(shè)備的二次灌漿安裝。2、易受化學侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

四、施工工藝1、基層預處理：接觸灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。2、模板支設(shè)：模板須安裝牢固，搭接處須密封處理（建議使用堵漏劑或WSG封縫膠），并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶，以便于脫模。3、施工溫度要求：為獲得的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃ 為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。4、材料配制：1、按照A料：B料：C料=1：3：12的產(chǎn)品配合比檢查產(chǎn)品包裝數(shù)量、規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保值期內(nèi)。2、先將B料倒入配料用的桶中，邊攪拌邊緩慢加入C料，然后再將A料倒入桶中攪拌均勻。混合時間約5-10分鐘，在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C料的用量。

五、灌漿施工：1、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)，灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，且灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板，如發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。2、灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。3、單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預留條；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。

六、注意事項：1、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。2、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先攪勻方可使用。3、嚴禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結(jié)力。4、使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴重情況須及時就醫(yī)。七、包裝儲存1、A料：標準包裝規(guī)格為20公斤/桶，宜儲存在5℃以上陰涼、通風環(huán)境中，避免陽光暴曬，密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運輸。2、B料：標準包裝規(guī)格為40公斤/桶宜儲存在5℃以上陰涼、通風環(huán)境中，避免陽光暴曬，密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運輸。3、C料：標準包裝規(guī)格為25公斤/袋，宜儲存在干燥、通風環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運輸。