板式換熱器進(jìn)行清洗技術(shù)方案及流程

作為一種有效的熱交換器的板式熱交換器，已被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，而且還因?yàn)槠渥灾剌p，占地面積小，低投資，傳熱效率高，組裝靈活的，容易去除的縮放和其他特征，通過公共青睞，然而，板小的橫截面的熱交換器循環(huán)，很容易出現(xiàn)污垢，堵塞現(xiàn)象，從而在熱交換器的效率降低，影響了加熱效果，因此，合理的清潔是非常重要的，而且能延長(zhǎng)使用年限，提高傳熱效率，本文是介紹清潔板式熱交換器的方法。

首先，要了解企業(yè)造成不同板式設(shè)計(jì)換熱器的堵塞的原因：

1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是由于水中碳酸鹽受熱后，生成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，使懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次結(jié)垢，大大降低了換熱器的傳熱效率

2.雜質(zhì)進(jìn)入管網(wǎng)，導(dǎo)致堵塞，一般在施工過程中，有些作業(yè)造成。

3，防銹管壁，引起堵塞，特別是在停電時(shí)，導(dǎo)致產(chǎn)生銹的速度增加時(shí)，在洗滌過程中的停機(jī)時(shí)間很重要。

然后，給大家進(jìn)行介紹板式換熱器的清洗工作方式

清洗通常在板式換熱器中使用的方法進(jìn)行酸洗，機(jī)械，高壓水等。然而，這種類型的清潔模式中，裝置本身會(huì)造成損傷，甚至導(dǎo)致生活設(shè)備，所以市場(chǎng)已開發(fā)的新技術(shù)，板換熱器清洗，以減少對(duì)設(shè)備的磨損，深受市民的青睞和認(rèn)可，所以當(dāng)要清洗的板式換熱器，選擇的清洗劑是非常重要的，這需要專業(yè)的維修人員判斷。

板式換熱器進(jìn)行清洗技術(shù)工藝及流程：

1.選擇合適的清洗劑，根據(jù)板式換熱面積和規(guī)模條件計(jì)算清洗劑用量

2. 根據(jù)換熱器的管道容積，可以制備清洗劑容器，以滿足循環(huán)的需要。 容器內(nèi)表面需要清潔，無氧化層或使用非金屬材料容器;

3，熱交換器如權(quán)利要求準(zhǔn)備用于工業(yè)循環(huán)泵循環(huán)，并且在泵的內(nèi)部壓力已準(zhǔn)備好該連接線和所述熱交換器容器創(chuàng)建帶凸緣的管和連接，如果必要的話;

4、根據(jù)垢層厚度或者是清洗工作時(shí)間來確定企業(yè)是否需要對(duì)清洗劑原液進(jìn)行分析稀釋，稀釋比例可以根據(jù)實(shí)際情況以及不同可控制在1:1~1:5 之間;

5，倒入在傳熱裝置的容器清洗劑的足夠量的啟動(dòng)清潔循環(huán)。不用拆卸，在線清洗換熱設(shè)備;

6、循環(huán)進(jìn)行清洗工作過程中企業(yè)由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有水平明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫;

7.清洗一段時(shí)間后，用PH試紙檢測(cè)清洗劑，檢測(cè)結(jié)果如PH值高于4~5左右，需加入適量清洗劑原液繼續(xù)清洗 并對(duì)循環(huán)管道進(jìn)出進(jìn)行更換倒循環(huán)清洗，另一側(cè)進(jìn)行清洗;

8、清洗過程要經(jīng)常測(cè)試清洗劑，保持 ph 值在3有效范圍內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間不變，換熱器已清洗干凈;

9.在容器中放入水中漂洗循環(huán)變化換下留在該設(shè)備已被剝離規(guī)模沖洗雜質(zhì)和其它物質(zhì)，沖洗過程是為反復(fù)洗滌交換入口和出口管的需要。

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