| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 蘇州中航長風數(shù)控穿孔機/電火花穿孔機/全自動穿孔機CNC-DK703廠家直營，質(zhì)保一年 品牌 | 中航長風 |
| 適用行業(yè) | 通用：機械工業(yè)，五金工具，冶金鋼材，汽配汽用，電子儀表，消防器械，冶金鋼材，機械加工，IT |
| 航空航天，教學培訓 |
| 導軌 | 線軌 |
| 絲桿 | 滾珠 |
| 水泵 | 陶瓷閥芯 |
| 旋轉頭 | 硬質(zhì)合金靜音密封 |
| 立柱 | 人工鏟刮 |
| 控制 | 數(shù)控（可依據(jù)用戶需求定制三軸，四軸，五軸等聯(lián)動） |
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 |
| 型號 | CNC-DK703 | |
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 蘇州中航長風數(shù)控電火花穿孔機DK703技術簡介
一、加工原理及特點
數(shù)控電火花穿孔機該機屬電火花加工設備。采用銅管作為電極，有導向器導向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工時主軸帶動電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進給，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對加工區(qū)域實施強迫排屑冷卻，保證加工的順利進行。該種加工技術加工孔徑范圍一般在Φ0.2～Φ3mm。最大深徑比可達200:1以上，加工速度一般可達30-60mm/min，能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。
二、主機結構及技術參數(shù)
?為完成工件不同位置的小孔自動加工，該機床共有五個座標軸，其中四軸點位數(shù)控。工作臺配置X、Y軸，完成工件各孔位置的換位。X、Y為直角直線運動軸，采用滾動導軌、滾珠絲杠，工作臺采用花崗石臺面鑲不銹鋼T型槽用以安裝固定工件。主軸頭配置了Z、W三個軸，其中Z為直線伺服運動軸，完成加工中電極的伺服進給。W軸為手動直線運動軸，完成導向器與工件之間高度位置的調(diào)整。配置旋轉頭，完成加工中電極的旋轉及旋轉高壓導液，旋轉導電及電極的夾持。三軸數(shù)控電火花穿孔機機床X、Y、Z軸采用滾動導軌、滾珠絲杠，數(shù)控軸X、Y、Z采用交流伺服電機及驅動。機床配置循環(huán)過濾的高低壓工作液系統(tǒng)，工作液箱采用不銹鋼制作。
三軸數(shù)控電火花穿孔機主要技術參數(shù)：DK703（行程大小，功能配置可依據(jù)用戶需求定做）
1、裝夾電極直徑(mm)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Φ0.2～Φ3? ??
2、主軸伺服行程(Z軸，數(shù)控)(mm)? ? ? ? ? ? ?360
3、主軸頭行程(W軸，手動)(mm)? ? ? ? ? ? ? ? 300
4、工作臺行程（XY軸，數(shù)控）(mm)? ? ? 400×300
5、工作臺面尺寸（mm）? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?500×320? ? ??
6、導向器與工作臺面最大距離(mm)? ? ? ? ? ?300
7、最大加工電流(A)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 35
8、輸入功率(KW)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 3.5
9、輸入方式(V/Hz)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?380/50
10、工作液箱容量(l) ????????????? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 150
11、工作液過濾方式? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 滲透
12、工作液最大壓力(MPa)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8
13、X、Y、Z軸控制當量? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.005mm.
三、三軸數(shù)控電火花穿孔機DK703主要功能：
1、??????????????實現(xiàn)X、Y、Z三軸點位數(shù)控；
2、??????????????采用工控機，閉環(huán)控制/DXF文件直讀；
3、??????????????三軸坐標顯示，加工狀態(tài)顯示；
4、??????????????停電記憶，電極用完發(fā)訊；
5、??????????????盲孔加工，跳步加工，加工過程中深度任意修改；
6、??????????????每孔加工后，對電極端部損耗變尖的部分進行自動修整，保證每孔加工時電極的一致性，提高加工孔尺寸的一致性；
7、??????????????各孔加工自動檢測零位，加工深度數(shù)控，提高加工孔尺寸的一致性；
8、??????????????配置外沖液，使出口加工順利，提高孔加的表面質(zhì)量、精度。
四、驗收、培訓：
1、驗收標準：本設備的出廠合格證規(guī)定內(nèi)容及此技術協(xié)議；
2、預驗收：設備出廠前，可由需方提供加工試件，派人在供方進行預驗收；
3、數(shù)控電火花穿孔機到達需方后，需方負責設備卸車、拆箱及就位，供方派人到需方進行調(diào)試，并進行最終驗收；
4、培訓：供方免費向甲需方進行此設備操作、維修人員的培訓；
五、隨機配件、備品
數(shù)控電火花穿孔機機床易損備件及常用工具每臺隨機配一套（按供方標準配置）,每臺配電極導向器兩只（規(guī)格由需方確定）及相應電極。
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